我们在工业生产中常会使用到真空泵机组来进行相关的抽气工作，在实际操作该产品时可能会出现一些问题，其中工作出现跳闸是比较常见的问题，这多是由于电机出现问题导致的。　　

原因一：电机超负荷工作。有些是增压泵，在使用时不能单独使用，因为需要前级泵配合组合成真空泵机组配合使用。在没有达到一定的真空度时，泵启动后电机会超负荷工作，此时会出现自动跳闸的情况。　　

原因二：泵腔或管道内掉入***、杂物等。跳闸原因还有，被抽真空泵机组管路中是否有杂物、焊渣、小颗粒等进入到泵腔。　　

原因三：真空油被***。真空泵油的性能遭到***影响后，也会造成跳闸。2、机油法对难以查明的进气点，可在确定的大概进气部位涂上少许机油，机油很快被吸走处即是进气处。水环真空泵机组如果没有按照相应的启停顺序，或是自动断电的情况下进行工作，这时它的工作液会受负压的影响返到泵腔内，***了泵油的性能，从而导致泵超负荷工作，超过额定电流而跳闸。　　真空泵机组出现跳闸多是由于电机工作故障或者泵内有***导致的，所以出现跳闸现象后要根据可能出现的原因进行逐一排查从而找到问题所在并去解决它，为了保证机组的正常工作就要我们平时做到正确操作机组并且定时检查***。

罗茨水环真空机组在经过一段时间的使用后需要我们对其进行检查维护，这就需要我们将其拆卸下来方便维护***，由于真空机组的零件比较复杂，所以一旦拆卸错误导致零件损坏就得不偿失了。　　

1、将联轴器、供水管路拆开，如果是胶带转动，取下带轮，然后将盖板、轴头压盖拆下。　　

2、拧来螺旋，并且要小心地将穿在螺栓上的各组补偿垫圈分别取下，将穿在不同螺栓的各组垫圈分开放置。　　

3、将罗茨水环真空机组的轴向***轴承座连同两个面对面安装的角接触轴承整体取下。　　

4、将前轴承压盖拆开。　　

5、分别拆卸前、后轴承托架、如果轴封是机械密封，须拆下机械密封；轴封是填料密封的，拧松压盖螺栓即可。　　

6、将罗茨水环真空机组的液环真空压缩机传动端朝下，立式放于垫块上。　　

7、拧开拉杆，然后即可将后侧盖、后分配板、转子、前分配板注意拆卸。　　水环真空机组的拆卸工作并不是随意拆卸即可，其需要按照一定的顺序来进行拆卸才能保证不会损坏零件，按照上面步骤成功拆卸下来的零件就可以按照分类进行***和维护的工作了。

罗茨真空机作为一种抽走空气的设备，在工业生产中应用广泛。该设备在使用过程中容易受到外部环境的影响，好的影响会提高工作效率而坏的则会减少使用寿命，因此我们要对外部环境有一定的要求。　　

1、无积存的污染源，表面无尘埃，无铁屑、无锈蚀。　　

2、罗茨真空机真空室表面要光滑、无松软***和气孔、无内焊缝等影响真空的缺陷。　　

3、真空室内的运动部件不得用机油作润滑剂，要用饱和蒸气压低的扩散泵油、硅油作润滑剂，法兰、观察窗的密封部件要涂以高真空油脂。　　

4、一般应在温度为15～30℃，相对湿度不高于70%的清洁空气流通的环境中工作，冷却水进水温度不高于25 ℃。开车前水箱必须加满水，打开泵进口阀，再运行耐腐泵，严禁泵脱水空转及反转，以防止损坏机封、叶轮及泵体其它部件。　　罗茨真空机组除了对自身工作环境要求干净整洁、温度适中外，其工作还需要使用配件，这样才能较好的减少恶劣环境所带来的损失，使收益较大化。

市场的演变过程是漫长的，但在这种漫长中又是转型很快的，想要把握住市场的风云变幻，就要强化产品的内在品质，质量是产品冲向市场的主要手段，好的产品必定会引起业内的肯定，质量差的就会在激烈竞争中消退，这就是市场竞争中的体现。分子增压泵可以在100-50Pa工作，前级泵从大气到这一压力，基本遵从每经过时间压力降低一个数量级的规律，因此，机组可以具有很高的抽气效率。如果想要把真空机组占领市场的时间缩短，不仅是生产方向的确立，而且要比其他同类产品的优势更加得以体现，做好一种产品的推广，只以生动的语言来表达是远远不够的，要拿出切合实际的成绩才能立稳。