罗茨水环真空机组在经过一段时间的使用后需要我们对其进行检查维护，这就需要我们将其拆卸下来方便维护***，由于真空机组的零件比较复杂，所以一旦拆卸错误导致零件损坏就得不偿失了。　　

1、将联轴器、供水管路拆开，如果是胶带转动，取下带轮，然后将盖板、轴头压盖拆下。　　

2、拧来螺旋，并且要小心地将穿在螺栓上的各组补偿垫圈分别取下，将穿在不同螺栓的各组垫圈分开放置。　　

3、将罗茨水环真空机组的轴向***轴承座连同两个面对面安装的角接触轴承整体取下。　　

4、将前轴承压盖拆开。　　

5、分别拆卸前、后轴承托架、如果轴封是机械密封，须拆下机械密封；轴封是填料密封的，拧松压盖螺栓即可。　　

6、将罗茨水环真空机组的液环真空压缩机传动端朝下，立式放于垫块上。　　

7、拧开拉杆，然后即可将后侧盖、后分配板、转子、前分配板注意拆卸。　　水环真空机组的拆卸工作并不是随意拆卸即可，其需要按照一定的顺序来进行拆卸才能保证不会损坏零件，按照上面步骤成功拆卸下来的零件就可以按照分类进行***和维护的工作了。

真空机组在物料的生产过程当中扮演着重要的角色，例如电灯泡的自动生成过程，太空设备构成物的真空处理，真空冶炼等。质量高、抽气速率高的真空机组一般有两部分组成，部分是罗茨真空泵，另一部分是它的前级泵。通常情况下，前级泵有水环泵、旋片真空泵等。罗茨真空泵有其固有的优势，它能迅速抽离出被蒸馏出来的气体，速度非常得快。它工作承受面积广，工作时比较稳定，而且质量好，维修成本低，起着其他泵做无法达到的作用。真空机组作为主流抽气设备具有比市面上的抽气泵更好的工作性能，但是要知道该产品的使用性能在使用过程中会受到一些因素的影响，所以我们要随时注意机组状态并进行适当的调试工作。但是它必须有前级泵来为它降低原始工作时的气压。高气压容易让其温度过热而损坏机组本身。

那么，如何对真空机组进行维护呢？这里主要提三点：一点是在新泵或者是刚修好的泵投入使用前，***行四到六个小时的试运行。检查机组是否符合要求。二点是在真空机组使用了两到三年之后要对机组进行***。对它的工作部件进行清理，对损伤的零件进行修复。三点是当机组运行过程当中遇到系统性的障碍时，因立即切断真空管道，停止泵的运行。真空机组通常在工作的时候可能出现发现出水量少的问题，出现这种情况通常是由于管道漏气或者破损导致的，所以为了解决问题我们要找到管道漏气的具体位置才能解决，但是有些缺陷很细微不容易肉眼直接查找，那么出现管道漏气时我们应该怎样解决呢。以免造成喷油污染，影响工作环境。

真空机组的使用说明及注意事项：1.在投入生产使用前，必须仔细检查各部位紧固件是否有松动现象，若有松动必须校正拧紧。2.开车前水箱必须加满水，打开泵进口阀，再运行耐腐泵，严禁泵脱水空转及反转，以防止损坏机封、叶轮及泵体其它部件。3.停车前先打开放空阀或等真空度降至0.092MPa以下，再停车。以防真空度过高形成倒吸损坏止回阀。（如止回阀失灵，请打开止回阀盖，清除杂物）4.在使用汽水串联喷射真空机组时，先开车再打开蒸汽阀，停车时先关掉蒸汽阀再停车，以防止温度过高而损坏水喷射真空泵。跳闸原因还有，被抽真空泵机组管路中是否有杂物、焊渣、小颗粒等进入到泵腔。5.在安装蒸汽管路时，管路一定要保持水平，防止管内有积水，否则将影响真空效果。6.水箱内的循环水应经常更换或补充，尽量保持较底的水温，因为水温过高会影响排气量和真空度。