技术要求

1.剩余气体或残余液体的回收、置换和处理装置：残液、残气回收和处理装置，氮气置换装置

2.瓶阀自动装卸机：瓶阀装卸方便、可靠，不损伤瓶壁金属。

3.防震胶圈自动装卸机：胶圈装卸方便、可靠，不损伤瓶壁金属。

4.气瓶表面清理装置：能使被检验气瓶内外表面清理。

5.内窥镜或低压照明装置：内窥镜完好。低压照明装置电压≦24V，有足够亮度。

6.水压试验装置：（1）专用水槽：盛水量与日检气瓶量相适应。（2）电动试压泵：满足水压试验要求。（3）金属管道：刚性，B值的测量周不超过3个月。（4）时间继电器：具有提醒功能。（5）电接点压力表：2只，精度等级≦1.5级，量程2~3Ph,检定周期1个月。（6）压力表：1只，精度等级≦0.4级，量程≦2Ph。（7）测温仪表：刻度值≦1℃，检定周期二年。（8）水套及水套盖：足够的刚性。具有完善的充气安全质量保证体系，安全管理体系，岗位安全责任制和事故处理计划，并可严格执行。（9）校零的标准瓶：定期检验。（10）量管：相对误差≦±1%，刻度≦0.1Ml.

7.内部干燥装置：满足干燥要求。

8.气密性试验装置（1）压力源：压力源压力大于气瓶气密性试验压力。（2）缓冲装置：注册登记、定期检验。（3）安全阀：定期校验。（4）除油、水装置：符合要求。（5）压力表：3只，精度等级≦1.5级，量程1.5~2.5P，检定周期3个月。（6）水槽：内壁白色，水面高于气瓶任何部位5mm。质监、安监、交通运输等部门要齐抓共管,从常压罐车的制造、检验、运输使用、维护***等多个环节进行监管。（7）试验辅助装置：能使气瓶压入水面下方并自由转动。

9.超声波测厚仪：满足检验需要。

10.称重衡器：称量值≧1.5~3.0称量值，校定周期3个月。

11.量规和丝锥：适应被检瓶螺纹的检查。

12.检修瓶阀的工具：齐全，完好。

13.瓶阀气密性试验装置：适应瓶阀三种状态的试验。

14.手提砂轮机：完好。

15.钢印和打钢印的装置：完好。

16.油漆喷涂装置：有喷涂装置和字模。

17.报废气瓶处理装置：适应压扁或解剖报废气瓶，完好。

18.检验工量具（1）游标卡尺：定期检定，满足检验要求。（2）百分表：定期检定，满足检验要求。（3）直尺：完好，满足检验要求。（4）放大镜：完好，满足检验要求。（5）外圆测量工具：完好，满足检验要求。（6）弧形样板：完好，满足检验要求。损伤程度分为三级：一级损伤：指轻微的损伤，如保护层磨损或少量的玻璃纤维磨损、细微划伤和不明显的撞击痕迹。（7）铜锤：铜锤重量约250g。

19.可燃气体检测器：完好，满足检验要求。

20.非手动荧光磁粉装置：A型高灵敏度试片。

21.超声波探伤装置：有自动记录设施。

油气回收系统由三部分组成：罐底部的快速接头和帽盖，手动或气动阀，弯头、无缝钢管;穿过罐体底部和顶部的无缝钢管,或外部管路连接系统;罐顶部的弯头，手动或气动阀，胶管，并联主管，返入罐体内的弯头等。

　　下面是加油站改造油气回收系统过程中应注意的问题

　　1、密闭性问题

　　加油站油气回收系统密闭性是保证整个油气回收系统正常运行的核心问题,通过近两年的实践,发现P/V阀被堵塞无法回复正常状态、操作井量油口未加装球阀、油罐人孔、接卸油管线、回气管线、液位仪管线法兰连接处耐油密封胶垫、密封胶失效,液位仪串线管密封失效是导致加油站油气回收系统密闭性不合格的主要原因。如果水压试验时保护层修补处出现明显鼓包或脱落的复合气瓶应报废。

　　2、回气管铺设问题

　　加油站改造过程中,一般通过开挖地面,埋设回气管路(坡向油罐,坡度 不小于1%) ,打压试验,回填管沟,地面硬化几步进行回气管路改造。但在部分加油站油气回收系统使用半年后, 液阻问题逐步显现。

　　通过现场研究判断其原因是,底下土质情况变化,部分管路坡向油罐坡度变化,甚至出现变形打弯情况,从而导致冷凝油气积聚,堵塞管路。因此在施工改造过程中,回气管沟硬化,或加大坡向油罐坡度是避免此问题的有效手段。

　　3、卸油口、回气口改造问题

　　部分单位为节省费用,卸油口、回气口未加装截流阀、密封式快速接头,仅仅使用帽盖, 其密封效果及其不良,导致油气严重泄漏,整个油气回收系统失效。

内部干燥

1 干燥方法和要求

1.1 水压试验合格的复合气瓶，必须逐只进行内部干燥。

1.2 复合气瓶经水压试验合格后，将瓶口朝下倒立一段时间，待瓶内残留的水沥净，可采用温度不高于70°C不含油脂的干净空气吹扫，时间应足够长以保证瓶内完全干燥。

2 干燥状况检查

借助内窥镜观察瓶内干燥状况，如内壁已呈干燥状态，便可装配瓶阀。

液化气检测设备站点操作时候的瓶阀装卸：

液化气检测设备站点在进行瓶阀装卸的时候，要注意推气瓶使气瓶嘴在瓶阀夹具位置，电机升降也必然是会使得气瓶嘴正对夹具卡口，调节夹具使其在中间位置，方便螺纹伸缩；之后按下气瓶夹紧，让夹紧汽缸夹住气瓶。

液化气检测设备站点操作时候的瓶阀装卸，在上述步骤之后，应该要按下气瓶拧松按钮，此时电机旋转拧松瓶阀，感觉瓶阀已松时按下停止按钮（红色），此时电机停止旋转，按下气瓶松开，用手取下瓶阀；对于手推已经拆下瓶阀的气瓶到翻转气缸的位置，按下气瓶翻出按钮让气瓶翻出，拆卸瓶阀完毕。液化气钢瓶检测设备中的回收装置优势：液化气钢瓶检测设备中的回收装置主要的也就是会用于液化钢瓶的残液回收处理。