真空机组作为一种新型的广泛使用在工业生产的抽气工具，其具有普通抽气泵所不具有的、便捷的能力，所以我们在选择该产品进行工作前一定要对其性能特点方面进行一定程度的了解。　　

1、高真空；空气冷却，没有水。　　

2、波动直接，结构紧凑；双级真空泵直联。　　

3、带过滤器直接保护真空泵；手动和自动都能选择。　　

4、平稳运行且低噪音、便于维修；　　

5、耗功少，运转维护费用低，启动快，，抽速大、对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体。　　

6、在食物行业中不仅可以***微生物的生长和繁殖，还可以防止食品氧化。水箱内的循环水应经常更换或补充，尽量保持较底的水温，因为水温过高会影响排气量和真空度。　　我们不难看出真空机组经过自身独特设计后具有普通抽气泵所不具备的耗功少、低噪音、启动快等特点，并且对含有少量灰尘杂质的气体也能做好抽气的工作，那么通过对该机组性能的详细介绍后也能够让我们更加多方位的了解其工作的能力，方便我们进行选购。

处理措施　　

1、真空机组的安装位置应尽量接近水面，保证在水位下降时不吸进空气。　　

2、安装吸水管路时，进水横管应向来水方向稍往下倾斜或者水平安装，进水管任何一点都不得高于水泵进水口，否则管内空气排除不尽。　　

3、要防止填料涵漏气。填料涵的松紧应合适，如果过松，应上紧填料压盖；填料损坏、失效，应及时更换；填料涵盖处的水封管堵塞并发热，将引起填料涵盖漏气，应清洗水封管。　　

4、用法兰盘连接的进水管安装前，要将2个法兰盘相接触的平面清理干净，中间加1个3~5mm厚的胶垫，要对称、分几次逐步地将螺栓拧紧。　　

5、真空机组的底阀要有足够的淹没深度，从阀门平面算起淹没深度应等于底阀外径的1.5~2倍，至少不小于0.5m。我们知道，由于现代社会对真空工艺的需求越来越高，以前单一的真空机无法达到现在的需求，所以我们为了使用方便和满足各种真空工艺的需求创造出了真空机组。如果淹没太浅，容易形成旋涡，从而吸进空气，产生汽蚀并损坏叶轮和泵壳。如果发现泵运行时进水位下降很快，可以在水面上放几块木板，以减少旋涡，防止空气进入泵壳。　　

6、空泵机组体上设有放气螺塞，为便于放气，可用螺纹尺寸相同的水龙头代替放气螺塞，放气时打开水龙头即可。　　

7、吸水口处的真空度是有限的，真空度过大，易使泵内水汽化，对自吸水泵工作不利。所以，泵都有其大允许吸程，一般均在3~8.5m之间，安装时应控制在此范围。　　

8、注意排气。在安装蒸汽管路时，管路一定要保持水平，防止管内有积水，否则将影响真空效果。在启动前应加足引水，以排除泵内的空气；平时应定期打开泵盖上的放气螺塞，排除积聚在里面的空气。　　通过上述方法介绍我们可以看出，要想找到真空机组管道漏气出只要通过漏气处的吸力大这一特性即可，找到漏气点后即可根据自身能力选择上面介绍的处理措施来解决机组漏气的问题。

旋片真空机组选用的旋片泵作为前级泵，因此它克服了旋片泵使用时在一定压力下抽气速率低的缺点，而且同时保留了罗茨泵能迅速工作，有比较大抽气速率等优点。所以买设备的时候，虽买是你买东西，但还是要跟销售人员关系好一点。　　真空机组泵种组合的工作方式解决了传统泵种抽速低的缺点并且通过设置前级泵来达到对整个机组的保护作用，所以我们在实际使用时要选择好合适的泵种来配合工作才能提高工作效率。