瓶阀检验与安装

1 瓶阀检验

1.1 应对瓶阀螺纹的完整性进行检查，如有缺口、裂纹、螺纹不完整或断裂，该瓶阀应报废。

1.2 应对阀体进行检验，如有异常变形，该气瓶阀应报废。

1.3 螺纹变形的修复

与瓶口连接的螺纹由于跌落、撞击等造成螺纹变形，应使用符合GB/T970.1的M18×1.5-6h圆板牙对瓶阀螺纹进行修复，然后用符合GB/T3934的M18×1.5-6h螺纹环规检验。新建的气瓶灌装装置还应满足以下要求：加气站：储存容量≥100M3,自有气瓶数量超过5000个。对于其它规格的螺纹应用符合相应标准的圆板牙和螺纹环规进行修复和检验。检验结果不合格时该瓶阀应报废。

1.4 瓶阀气密性试验

1.4.1 应逐只对瓶阀进行的气密性试验。如有泄漏，应更换新的瓶阀。如需更换密封件等易损部件，必须得到瓶阀制造厂的***，并且应对阀门重新做气密性试验。

1.4.2 瓶阀的阀体泄漏，该瓶阀应报废。

2 瓶阀装配

在瓶阀螺纹和密封圈上涂适量硅脂后，先用手把瓶阀旋入瓶口螺纹中，然后用气瓶夹夹紧复合气瓶，再用力矩扳手旋紧气瓶阀，力矩为80-100N.m。

注：对旋不进的瓶阀，不能强行旋入，应检查瓶阀螺纹。

气密性试验

1 瓶阀安装结束后的复合气瓶，应逐只进行的气密性试验。

2 试验装置和试验方法应符合GB/T12137的浸水法的要求。

3 气密性试验用的介质为空气，试验压力为复合气瓶的公称工作压力。

4 气密性试验时，在试验压力下瓶体泄漏的复合气瓶，应报废。

注：因瓶阀装配不当产生泄漏的复合气瓶，允许重新装配后再对其进行试验。

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