真空负压站是目前比较常用的一种由真空泵组成的抽气设备，负压站通过在真空泵基础上的加工和改造而成的，从而提高了工作性能也实现了新的控制方式。　　

1、自一次启动后，全部运行过程可以实现全自动控制。其工作过程中，真空系统内各处的真空度始终在其允许范围内上下波动，其波动范围可根据用户要求进行调整。若出现真空度低于调定值时，报警器将发出警告。　　

2、真空负压站在无人操作情况下对系统进行自动控制，在停电时可自动封闭真空系统。　　

3、配备一台气水分离器，从而可以节约水源并减少环境污染。　　

、该装置的真空罐可根据现场设计为卧式及立式结构，安装更为灵活。　　

5、真空负压站采用日本***自动补水装置无需人工补水，大大延长设备的寿命　　真空负压站的特点就是实现了远程全自动控制，通过电脑来操控就会减少一些人为操作出现的问题，且其配备了新型的补水抽气装置，从而大大提高了其工作效率和使用寿命。

罗茨水环真空机组在经过一段时间的使用后需要我们对其进行检查维护，这就需要我们将其拆卸下来方便维护***，由于真空机组的零件比较复杂，所以一旦拆卸错误导致零件损坏就得不偿失了。　　

1、将联轴器、供水管路拆开，如果是胶带转动，取下带轮，然后将盖板、轴头压盖拆下。　　

2、拧来螺旋，并且要小心地将穿在螺栓上的各组补偿垫圈分别取下，将穿在不同螺栓的各组垫圈分开放置。　　

3、将罗茨水环真空机组的轴向***轴承座连同两个面对面安装的角接触轴承整体取下。　　

4、将前轴承压盖拆开。　　

5、分别拆卸前、后轴承托架、如果轴封是机械密封，须拆下机械密封；轴封是填料密封的，拧松压盖螺栓即可。　　

6、将罗茨水环真空机组的液环真空压缩机传动端朝下，立式放于垫块上。　　

7、拧开拉杆，然后即可将后侧盖、后分配板、转子、前分配板注意拆卸。　　水环真空机组的拆卸工作并不是随意拆卸即可，其需要按照一定的顺序来进行拆卸才能保证不会损坏零件，按照上面步骤成功拆卸下来的零件就可以按照分类进行***和维护的工作了。

真空机组的出厂检验工序必须严格的按照规定流程进行，在做好产品整体质量的同时，必须要加大对产品每个细节上的检测，对于机组的试用运行是必不可少的，要根据其真空度的要求，在检测过程中对真空度、运行情况等进行相应的检验，如果存在达不到真空度的问题，应及时将机组转入装配车间，对其进行重新装配，保证机组的整体性。水环真空机组的拆卸工作并不是随意拆卸即可，其需要按照一定的顺序来进行拆卸才能保证不会损坏零件，按照上面步骤成功拆卸下来的零件就可以按照分类进行***和维护的工作了。

对真空机组进行各项检验是产品必须进行的一项工作，出厂前必须保证产品的质量过关，坚决不能出现真空度达不到，抽气量低等问题的出现，杜***合格产品应用到用户中去，企业在进行严格管理的同时，也要加强质检部门的整体工作到位，无论是机组，还是其他产品，都要进行系统的检验，保证公司产品的整体质量，杜绝遗漏检验的现象。水环真空泵机组如果没有按照相应的启停顺序，或是自动断电的情况下进行工作，这时它的工作液会受负压的影响返到泵腔内，***了泵油的性能，从而导致泵超负荷工作，超过额定电流而跳闸。

所以说真空机组的检验一定要做到位，这是企业严格管理的执行力度，也是对用户负责的一种态度，这说明了企业管理的重要性，也使产品能够在市场中得到应用，使企业得到用户的信任。