其方法为：①首先开启选片真空泵，当真空低于-0.1Ｐａ时可开启罗茨真空泵，对低温绝热容器的夹层进入预抽真空，预热温度１１０℃，预抽时间１ｈ～２ｈ；电控系统机组入口压力控制真空泵起动、机组入口高压力变送，控制机组及各真空泵启动顺序、扩散泵的控制、真空机组和维持真空泵的转换、电流电压***显示。②真空度达到６．５×１０↑［－２］Ｐａ时转入抽高真空，与预抽连续进行，操作中先关闭预抽阀然后打开前级阀，***后打开高阀；③抽高真空，起始真空度为６．５×１０↑［－1］Ｐａ，加热温度为80-100℃；④加热温度为100℃，自预抽阶段持续抽取6ｈ，真空度达５．０×１０↑［－４］Ｐａ终结。内置式加热法及其装置几乎适应所有规格的容器，加热效率，节约能源等方面具有显著优点。

LNG气瓶夹层真空度下降，此时就需要再次通过LNG气瓶补抽真空设备对夹层内部再次抽真空来提高夹层内部真空度。我公司生产的全自动STFJ-300型分子泵设备LNG气瓶抽真空设备完全满足补抽真空要求，设备极限真空度可在0.00009pa。设备采用的分子泵为专用于lng行业耐大气压启动分子泵，分子泵叶片加强处理，允许压强1000pa启动。同时设备采用一键启停控制，设备面板就两个按钮，设备启动和设备停止减少操作人员劳动强度和复杂度。

一种低温绝热气瓶夹层抽真空装置，其特征在于它包括低温绝热气瓶（1）、加热烘箱（2）、内风循环风机（3）、燃烧机（4）、加热支管（5）、抽气支管（6）、内加热总管（7）、外抽气总管（8）、氮气加热装置（9）、氮气置换阀（10）、气动挡板阀Ⅰ（11）、气动挡板阀Ⅱ（12）、扩散泵（13）、气动挡板阀Ⅲ（14）、旋片泵（15）、罗茨泵（16）；燃烧机（4）安装于加热烘箱（2）的上顶部，燃烧机（4）通过管路和加热烘箱（2）的内部连通；低温绝热气瓶（1）瓶口朝上并通过工装竖立置于加热烘箱（2）的内部；内加热总管（7）水平布置装于加热烘箱（2）的内部顶端；内风循环风机（3）装于内加热总管（7）的一端，内风循环风机（3）的进气口与加热烘箱（2）连通，内风循环风机（3）的出气口和内加热总管（7）连通；加热支管（5）的上端垂直装于内加热总管（7）并和内加热总管（7）连通，加热支管（5）的下端为插接接口，加热支管（5）通过插接接口连通于低温绝热气瓶（1）的集成阀并通过集成阀和低温绝热气瓶（1）的夹层连通；将真空夹层的热传导介质（空气）抽出，完成抽真空工艺步骤后，封堵抽真空口，保证夹层的真空度，该抽真空系统体积小、结构紧凑，抽真空产品质量稳定。外抽气总管（8）水平布置装于加热烘箱（2）外部的顶端；抽气支管（6）的上端垂直装于外抽气总管（8）并和外抽气总管（8）连通，抽气支管（6）的下端通过抽真空工装连接于低温绝热气瓶（1）并和低温绝热气瓶（1）的夹层连通；氮气加热装置（9）的前端出气口连通于抽气总管（8），氮气加热装置（9）的后端进气口连接于氮气置换阀（10）；气动挡板阀Ⅰ（11）安装于连通抽气总管（8）和扩散泵（13）的管路上；气动挡板阀Ⅱ（12）安装于连通抽气总管（8）和旋片泵（15）的管路上；气动挡板阀Ⅲ（14）安装于扩散泵（13）和旋片泵（15）之间的连通管路上；罗茨泵（16）通过连通管路安装于旋片泵（15）后部。