LNG罐车夹层抽真空设备
主要设备组成
a. 真空机组
扩散泵或分子泵;
国产特殊定制罗茨旋片机组,液氮液氧储罐夹层抽真空设备,抽速为1000m3/h。
b. 电控系统
机组入口压力控制真空泵起动、机组入口高压力变送,控制机组及各真空泵启动顺序、扩散泵的控制、真空机组和维持真空泵的转换、电流电压***显示。过载保护、设有急停按钮、电控箱喷塑处理。控制系统采用施耐德主元器件、国产智能复合真空计,能实现手动开启机械泵、罗茨泵、扩散泵以及相关阀门,真空计显示系统和真空泵不同位置的真空度。每路负荷的电流均为数字显示。系统主阀与旁通阀互锁、前级阀与旁通阀互锁、罗茨泵达不到启动真空度不能开。
c. 氮气置换系统
氮气置换器为***可移动模块化设计,以便于观察和使用;置换氮气的压力和温度根据生产需要可以进行适当调整。
d. 内加热系统及温控系统
循环内胆加热系统加热到120℃ -150℃的温度,回风温度100-120℃(根据客户选用缠绕材料耐温能力的不同,本加热系统可加热到350℃),为内胆提供持续不间断的循环热风,辅助活跃附着在罐体内胆外壁水分子,夹层抽真空,热风循环功能确保了加热功率降到低。
随着科技的日益发达,节能环保的需要,LNG的使用迎来历史性的机遇和发展,本公司设计制造的***节能分子泵抽真空系统,是用于低温液态气体储罐,低温液态气体钢瓶,低温杜瓦罐夹层抽真空必不可少的设备,杜瓦气瓶夹层抽真空设备,本装置操作简单程序简洁合理,每台真空泵随着真空度的变化实现互锁,管道气动阀门相互之间互锁,实时监控管道真空度和分子泵泵口的真空度,系统采用高低真空规管测量,真空度由数字显示复合真空仪来显示。
近年来随着低温深冷液体(LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe等)在社会各领域的广泛应用,传统管道设备的堆积保温方式(如珍珠岩保温、聚氨酯保温等)因冷损大、低温液体气化率高,使得***终经济损失很大,液氧储罐夹层抽真空,逐渐被真空管道所替代。低温真空管道采用高真空多层绝热缠绕绝热技术,因为其传输介质极低的冷损而达到理想的保冷效果,且其隔热性能好、蒸发率小、夹层空间小、需要占用的空间也小,再加上节能、环保的优越性,所以在超低温装置的工艺设计中被广泛运用。低温真空管道为两层管道,由内管、外管以及多层绝热材料组成。
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