存在以下情况的气瓶应提前送至检验机构进行夹层补抽真空：

1）储罐出现保温性能不好；

2）安全阀频繁启跳；

3）在检测中发现静态蒸发率超标不合格的；

4）外壳存在结霜或结露、丧失真空度等情况。

抽真空方法应符合《真空绝热深冷设备性能试验方法 真空度测量》的要求使用专用抽真空设备对气瓶夹层进行补抽真空，将真空度***到气瓶出厂值。

一种低温绝热气瓶夹层抽真空装置，其特征在于它包括低温绝热气瓶（1）、加热烘箱（2）、内风循环风机（3）、燃烧机（4）、加热支管（5）、抽气支管（6）、内加热总管（7）、外抽气总管（8）、氮气加热装置（9）、氮气置换阀（10）、气动挡板阀Ⅰ（11）、气动挡板阀Ⅱ（12）、扩散泵（13）、气动挡板阀Ⅲ（14）、旋片泵（15）、罗茨泵（16）；燃烧机（4）安装于加热烘箱（2）的上顶部，燃烧机（4）通过管路和加热烘箱（2）的内部连通；低温绝热气瓶（1）瓶口朝上并通过工装竖立置于加热烘箱（2）的内部；内加热总管（7）水平布置装于加热烘箱（2）的内部顶端；内风循环风机（3）装于内加热总管（7）的一端，内风循环风机（3）的进气口与加热烘箱（2）连通，内风循环风机（3）的出气口和内加热总管（7）连通；加热支管（5）的上端垂直装于内加热总管（7）并和内加热总管（7）连通，加热支管（5）的下端为插接接口，加热支管（5）通过插接接口连通于低温绝热气瓶（1）的集成阀并通过集成阀和低温绝热气瓶（1）的夹层连通；外抽气总管（8）水平布置装于加热烘箱（2）外部的顶端；抽气支管（6）的上端垂直装于外抽气总管（8）并和外抽气总管（8）连通，抽气支管（6）的下端通过抽真空工装连接于低温绝热气瓶（1）并和低温绝热气瓶（1）的夹层连通；氮气加热装置（9）的前端出气口连通于抽气总管（8），氮气加热装置（9）的后端进气口连接于氮气置换阀（10）；气动挡板阀Ⅰ（11）安装于连通抽气总管（8）和扩散泵（13）的管路上；气动挡板阀Ⅱ（12）安装于连通抽气总管（8）和旋片泵（15）的管路上；真空度测量可以使用复合真空计，首先用电阻规或热电偶规测量低真空，然后自动转换到使用电离规测量高真空。气动挡板阀Ⅲ（14）安装于扩散泵（13）和旋片泵（15）之间的连通管路上；罗茨泵（16）通过连通管路安装于旋片泵（15）后部。

深冷容器夹层抽真空方法及专用装置的制作方法

专利名称：深冷容器夹层抽真空方法及专用装置的制作方法

技术领域：

本发明属于盛装或贮存压缩的、液化的或固化的气体容器，特别是带有绝热措施的深冷容器的制造方法。

背景技术：

深冷容器抽真空技术各厂家采用的方法有冷抽及热抽两种，就热抽真空而言传统做法是将设备置于加热炉内加热，受热部位只有外筒体，在加热时因内罐体处于冷态，夹层填充物质等释放的热气附着在内筒体外壁上形成二次凝結，増加了抽真空难度，延长抽真空时间，降低了工作效率。对于真空度保持以及提高漏放气速率指标带来不利影响。管道内绝热材料均为阻燃型，适用于液氧管线，但阻燃型绝热材料费用较高。