检验准备

1 标记检查与记录

1.1 逐只检查、登记复合气瓶制造标记和检验标记。并在《复合气瓶外观检查评估表》（见附录A，资料性附录）上详细记录如下内容：气瓶使用单位、检验日期、气瓶编号、气瓶水容积、公称工作压力、制造日期、水压试验日期、螺纹规格等。

1.2 对未取得***特种设备安全监督管理部门制造许可的制造企业生产的复合气瓶、制造标记和检验标记模糊不清或关键项目不全又无据可查的复合气瓶登记后不予检验，按报废处理。

1.3 对超过设计使用年限的复合气瓶登记后不予检验，按报废处理。

1.4 对提前送检的复合气瓶，应查明原因，并作好记录。

1.5 复合气瓶内介质应为空气、氧气或氮氧混合气，正压式空气呼吸器气瓶检测，对于瓶内介质不明、瓶阀无法开启的气瓶，正压式空气呼吸器气瓶检测，应与待检瓶分别存放以待另行妥善处理。对于充装氧气的气瓶，试验时应严格禁油或试验后做脱脂处理。

2 气瓶阀拆除

如果复合气瓶内有压缩气体，应缓慢打开气瓶阀，进行放气，直至确认瓶内气体压力与环境压力一致时，将复合气瓶放在气瓶夹具上夹紧，用适当的方法卸下气瓶阀。

3 复合气瓶内外表面清洗

可用中性的清洗剂和水温不超过60℃的洁净水清洗复合气瓶内外表面的污垢、腐蚀物、疏松的表面保护层等有碍表面检查的杂物。

4 复合气瓶外部清理

检验人员应能看到整个复合气瓶的外表面情况。如果粘贴物掩盖了复合气瓶的损伤，应去除粘贴物。损伤的迹象包括：标牌或粘贴物有划痕、明显的受冲击痕迹、机油等。有些粘贴物在水中会膨胀或吸水影响测试结果，必须清除。

5 复合气瓶内部清理

5.1 清除复合气瓶内部的任何杂物。

5.2 检查从复合气瓶中取出的所有杂物并记录在《复合气瓶外观检查评估表》中。

外观检查与评定

1在水压试验前应进行外观检查，并在《复合气瓶外观检查评估表》中记录检查结果。

2 损伤程度分级

***品常压罐车的安全监管是一项经常性的工作，要常抓不懈。质监、安监、交通运输等部门要齐抓共管，从常压罐车的制造、检验、运输使用、维护***等多个环节进行监管。地区之间对交流管理经验，各部门之间多沟通，联合互动，经过一段时间的强化管理，一定会使***品常压罐车的安全性能有一个质的提高，使常压罐车的运行和使用安全有一个可靠的保障，保证人民群众的生命财产安全。浅谈***品常压罐车的安全监督管理@张宝华$盘锦市特种设备监督检验所!盘锦124010本文按照相关***标准的规定要求，结合本地区***品常压罐车(以下简称常压罐车)的管理情况，讨论常压罐车在制造、检验、运输使用方面的安全监督管理工作，为常压罐车的安全营运奠定基础。

液化气钢瓶检测设备特点：

关于我们公司生产出来的液化气钢瓶检测设备品种上是很齐全的，适用于不同种类的气瓶的除锈、装卸瓶阀、水压强度试验、气瓶干燥、装卸胶圈、瓶阀的气密性试验，且就此液化气钢瓶检测设备在进行使用的时候，能大大降低劳动强度，提高工作效率。

液化气钢瓶检测设备中的回收装置优势：

液化气钢瓶检测设备中的回收装置主要的也就是会用于液化钢瓶的残液回收处理。且实际进行处理的时候，也就会按照GB8334—1999标准对残液回收的要求，正压式空气呼吸器气瓶检测站，该装置利用抽残过程中的热交换补偿技术，这时候也就会使得残液当中的可燃物质气化，尤其在5℃以下的低温天气工作时，气液分离器及管路内不会结冰阻塞而影响正常的抽残工作。

液化气钢瓶检测设备中的回收装置，就此在倒残过程当中直接就采用了负压法，之后也就会利用真空泵抽残直接就把气液分离器当中的压力抽到了负压状态，紧接着，正压式空气呼吸器气瓶检测机构，也就会利用压力差的作用，这时候也就会使得钢瓶内的残液通过管路进入到气液分离器。

之后，就液化气钢瓶检测设备中的回收装置在进行使用的时候，要注意必须要把抽出的残气经过水封罐，且就管道系统在进入燃烧喷嘴进行燃烧。就此全系统密闭抽取、输送，这时候也就会做到了环保节能。

***后，关于液化气钢瓶检测设备中的回收装置，它本身的使用，这时候只可以供给有焚烧炉的单位进行使用。且就此液化气钢瓶检测设备中的残液回收装置主要来讲也就会有水封罐、抽残泵、气液分离器、倒残架组成，实际使用的时候效果比较突出。

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