对于简单设备，一般只需要在轴承支座部位用振动监测仪作轴向和径向的测试则可确定出振动量级的程度及时做出判断。对于结构复杂的机械设备要较为准确地诊断出所存在的问题，则需要在设备的不同部位和不同方向进行振动测试，这样能够确定出不同部位的振动量级，潜振频率和振动模式。

这就是复杂设备故障振动监测得出的结果，并作为诊断分析的依据，风机振动测量仪，从而制订可行的解决方案，比如，更换轴承、调整旋转偏心、紧固连接件等等。

到目前为止，设备振动检测仪器已经有了很大的发展，检测的准确性、可靠性有了很大提高，功能也有了很大的扩展。比如东方嘉仪智能测振仪

传统的设备维修工作主要涉及力学、电工学、材料学等学科，而设备诊断技术的应用不仅涉及到上述学科，而且涉及到摩擦学、频谱分析技术、远红外技术，以及计算机技术等等。这些就使得设备诊断技术的推广难度增大。

如果在未较好地掌握各种诊断技术的情况下就推广，可能会出现相反的结果。所以，抓好典型，以点带面的工作方法同样是设备诊断技术推广的好方法。

常见的振动引起的故障主要有以下几种：齿轮故障、齿轮不对中、轴瓦松动、电磁激振、参数激振、摩擦、转子不对中、热弯曲、初始弯曲、部件脱落、原始不平衡、轴瓦不稳定、气流激振、油膜振荡及半速涡动。

在整个诊断试点过程中，注意各种数据的收集整理，也要注意实际经验与仪器诊断的差异，从中得出可靠的数据参数，对已有技术标准进行对比检验，对需建立的技术标准提供可靠依据。设备诊断技术服务于设备维修、使用及管理工作，也依赖于设备维修、使用及管理工作口设备诊断技术原本是监测设备固有的动态和静状况，通过诊断分析掌握控制和完善设备的各项技术性能，然而，由于不当使用，***不当，维修技术差，使得人为因素造成设备工况的变化，进而使得设备诊断技术应用内容复杂化，使其动机与效果相背离。

什么叫测试振动？

物体或质点相对于平衡位置所作的往复运动叫振动。振动又分为正弦振动、随机振动、复合振动、扫描振动、定频振动。描述振动的主要参数有：振幅、速度振动又分、加速度。在现场或实验室对振动系统的实物或模型进行的试验。振动系统是受振动源激励的质量弹性系统，如机器、结构或其零部件、生物体等。振动试验是从航空航天部门发展起来的，现在已被推广到动力机械、交通运输、建筑等各个工业部门及环境保护、劳动保护方面，其应用日益广泛。振动试验包括响应测量、动态特性参量测定、载荷识别以及振动环境试验等内容。

智能测振仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

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