设备巡检系统设备巡检系统

设备点巡检仪：

点检其他要求 ：

1、各部门根据点检范围划分对部门内设备进行归类，填写或制定各类表格，以提升设备质量为抓手，做好设备点检的各项工作。

2、各部门点检具体要求：检查计划要科学，根据设备状态合理安排；点检内容覆盖全0面，不漏检；点检相关表格及时制定；检查范围围绕设备状态全0面检查。

3、设备点检纳入设备考核范畴。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

点检***审核小组负责每周对各生产车间岗检、专检、巡检中检查出的设备隐患进行一次有效确认，并做好专项记录，并对各生产车间每月的点检隐患结果进行评比和总结，同时负责厂内设备重大隐患的会诊和汇总，制定出台的隐患解决方案。

针对全厂主要设备投用设备在线检测***分析系统，实时监控，部分实现设备的预知预控管理，为各级点检人员分析判断解决故障提供了有力支持，能够较好地把握了设备的寿命周期，给科学经济维修提供了坚强的技术保证，设备事故也达到有效控制。

点检管理系统技术方案

设计原则和设计所依据的规范及标准

1. 《设备点检管理系统》为安全生产综合信息管理平台，实现对生产设备的安全管理。

2. 标准化：为企业建立现场设备点检的标准。

3. 建立缺、故障、原因、方法的企业知识库。

4. 设备状态预测: 利用数理统计分析方法，可对设备历史技术状态数据依一定的曲线进行拟合，绘制出相应的变化曲线或依一定的曲线建立回归方程，据此依状态判定标准或准则对剩余寿命做出正确估计，推测、预估该设备在何时达到某种状态或某时发展为何种状态；

点检数据的上报：

实现通过点检仪将点检数据上传入上位机；

并自动录入到数据库；

同时完成缺陷报警过程（缺陷与抄表自动识别）；

严重和危急缺陷自动或人工选择传输到企业缺陷表中。

点检工作查询及考核管理：

根据不同***、岗位、设备或项目查询设备点检情况及状态；

可根据缺陷名称和程度进行查询和统计分析，超标数据查询和统计分析；

到位、工时、工作记录、漏检项目统计，可以按时间、设备、点检员、故障类型查询、统计基础数据；

并详细列出岗位日工作结果。

强化点检员的***点检，实施标准化作业

在日常点检定期点检和精密点检等各类点检作业中，首先必须强化点检员的***点检工作 设备巡检系统在推进点检定修制的进程中，既明确了点检员的职责，建立了行之有效的考核办法，还加强了对点检员的培训考评工作，建立了设备管理人员和点检员持证上岗制度，并充分体现出点检的核心作用，使点检员在设备管理体系中真正发挥出 基层的设备管理员，设备技术状况的诊断员，设备检修质量的监督员和设备维修费用的控制员 的四大员作用在标准化运作方面，首先建立起规范的点检标准体系和科学的点检业务流程，保证了点检管理的规范化和标准化运作，使点检管理按照严密的规程标准体系进行推进 通过编制和逐步完善维修技术标准 点检标准 给油脂标准和维修作业标准，使点检检查 设备润滑到检修作业等点检管理的各个环节都有了科的依据和作业标准，实践证明，实施标准化作业是搞好点检工作的基础，是取得点检成效的技术保证和必要途径。