智能巡更巡检系统智能巡更巡检系统

奶站点检要求：

1) 奶源分公司根据公司的奶站管理要求，做好各级点检检查记录表。

2) 奶站出现不合格原料奶时，监管员必须要对奶站进行检查，并做好相关的记录和追溯工作。

3) 品控部门要定期对奶站的卫生、检验、记录等工作进行检查和指导，并记录检查情况和处理结果。

4) 凡是去奶站的公司各级工作人员，包括总经理、副总经理、品控质检人员、安全员、奶源管理人员、奶源监管员等，必须在点检表上签到。

5) 严禁代签、补签。点检表每月由奶源部门收集、整理并存档。

6) 在点检过程中要认真填写点检检查表，记录点检发现的问题，并做好整改落实。

7) 综合部负责对点检卡的签到工作进行监督。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

针对钢铁企业为进一步夯实设备的点检工作，首先在全厂完善了设备点检机制，各车间结合自己设备情况重新修定点检标准，对点检时间、点检人员、点检项目、点检路线、点检工具(如测振仪、红外线测温仪等)的使用等都做了明确规定，岗检、专检、巡检按照修定标准严格执行；同时，对点检信息的处理形成制度，从而使点检信息的收集、反馈、分析、处理进一步规范化。对点检事故分类进行监督、检查，并纳入经济责任制进行考核。区域工程师负责所辖范围内的设备点检的管理检查、考核等工作，并负责实施高精技术仪器对疑难问题进行点检会诊工作，实现了工程技术人员由原点检工作的操作者到管理和技术指导的角色转变，从而使得操作人员、生产电钳工实施的岗检；专检人员实施的专业检查；中层骨干实施的巡检；专家点检组实施的精密点检；以及主要设备投用的线检测专家分析系统的“五层防护线”设备点检保证网络得以建立。

点检管理系统技术方案

设计原则和设计所依据的规范及标准

工作过程规范化管理、建立考核管理 各岗位点检人员在系统计划（标准）的指导下完成作业，确保工作状态和质量的达标，将精继化管理信息纳入到安全生产综合信息管理系统中。

系统围绕设备树为主线，责任人的工作情况和工作时间也在这个区域内直观反应出来。各领导岗位的领导和专业的分析人员可按设备趋势情况了解并分析当前设备的运行情况，随时发现问题并及时处理。

点检的简介

设备管理是企业生产经营活动中的重要组成部分，现代化的企业生产经营需要与其相适应的现代化设备管理体系。如何建立高1效的有保障设备管理体系、解决好设备的使用与维修问题一直是设备管理工作者不断探索的课题。设备点检制自20世纪80年代从工业先进国家引入中国，得到广泛的应用，为探索适应中国工业企业设备管理发展提供了一种有效的方法，特别对流程工业企业更具有其重要性和先进性。但把这种先进方法应用到生产实践中，却经历了认识——初步应用——再认识——成熟应用的过程。有的走了一些弯路，有的甚至半途而废。然而国内不少大型的、先进的企业都成功地应用了设备点检制，建立了以设备点检制为主体的设备管理体系。

定检内容定期点检的内容

（1）设备的非解体定期检查；

（2）设备解体检查；

（3）劣化倾向检查；

（4）设备的精度测试；

（5）系统的精度检查及调整；

（6）油箱油脂的定期成分分析及更换、添加；

（7）另部件更换、劣化部位的修复。

管理环节

1)指1定点检标准和点检计划

2)按计划和标准实施点检和修理工程

3)检查实施结果，进行实绩分析

4)在实绩分析的基础上制定措施，自主改进