移动巡检系统

什么是奶站点检？

奶站点检目的：

为促进奶站的规范化管理，依据公司的《奶站管理制度》，落实各级人员对奶站的监督指导作用，保障奶源质量，维护公司的利益，制定本管理规定。

奶站点检分类：

1) 日常点检：奶站驻站员负责奶站的日常点检。

2) 定期点检：由奶源管理人员与品控部门负责奶站的定期点检。 3) 管理点检：公司***负责奶站的管理点检，并做好点检记录。

奶站点检周期：

1) 日常点检：周期为一周至少一次。

2) 定期点检：奶源管理人员的点检周期为一周二次，品控部门的点检周期为半个月一次。

3) 管理点检：周期为一个月一次。

企业“产品作业时间”一刻也不能停的情况下，如何实施检、维修？例如：各大报社，晚上要通宵达旦地抢着编辑新闻，凌晨2点到4点，是雷打不动的印报时间，一刻也不能停顿。又如，F1它本身就在比赛驾车的快慢，在赛程中，车突然发生故障，是如何修复的。在提前一圈告知***检修团队，几秒钟就停在面前，几个人马上扑上去，各就各位、有条不紊地将车抬起来，四个人加油、每条轮胎三个人，一个拧螺栓，一个拆旧胎，另一个推进新轮胎，再加上维护驾驶舱、防火和总指挥，前前后后十几秒钟，车就又奔驰在比赛的跑道上了。其他还有一些果品的榨计企业，当水果没有成熟和采摘下来时，企业可以说没有任务，但成批娇嫩的鲜果下来时，也是一刻也不能停止作业。那时，企业对产品作业线设备的维修，只能是“事后维修”，维修施工人员，要做好充分准备，就地围绕着产品作业线设备，实施故障后的紧急抢修，而且要越快越好，以尽量缩短作业设备的停产时间。

设备点检的重要性

现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全1面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益大化奠定了基础。因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。

为了做好点检工作，对各类点检人员进行培训是非常重要的。因为，点检人员是设备的直接管理者，是搞好设备点检定修管理的关键。因此，对日常点检的岗位操作人员、***点检人员都必须进行有针对性的业务培训。

使他们认识推行点检制的重要性，了解预防维修的意义，改变事后维修的习惯，掌握点检管理的实质，熟悉点检作业的业务内容、业务流程、规范和实施方法，既让他们具有良好的、***完成点检培训，也要进行实际技能的实习指导，这样才能培训出符合要求的点检人员，以不断地提高点检业务水平。

点检人员的工作内容包括点检诊断、问题分析、维修计划、维修实施和实绩整理。

点检诊断要求：掌握生产计划、了解质量要求、掌握运行操作工艺、预见设备改进情况、熟练运用诊断技术，整理点检记录等。

维修计划要求：了解并掌握长期维修计划、长期点检诊断计划、长期修补计划、日常点检诊断计划、日常个补、人员安排、修理费预算、物资准备、紧急修补、紧急人员安排和紧急物资供给等。

维修实施丁作要求：进行工程检查和验收、事后处理小修补、物资备件供应、事前准备、安全管理等。

实绩整理的内容有修理费管理、故障停机管理、检修物资管理、设备管理、修理工程管理、图纸管理等。