点检标准:
根据点检“八定”原则确定点检标准;设备点检通过对点检岗位、路线、区域、
***、设备、部件、项目、设备状态、数据名称、数据类型、获得周期、数据标准等,实现点检标准的制定。可不断完善和修改点检项目、点检标准。
点检工作管理
点检过程的要求:具备按照预定点检路线提示点检设备名称,巡检系统方案,记录点检到位信
息,工业巡检系统,根据点检周期的标准,自动计算日点检项目,检修巡检系统,实现记录设备状态并根据设备状态确定本设备下次点检内容。








设置点检计划、生成点检任务:通过智能手机与云服务器无线网络,同步下传点检任务。然后,将装载有点巡检计划的智能手机带到设备现场按规定的点巡检计划执行数据采集。若遇紧急情况,在没有点巡检计划的条件下,也可以在临时点巡检计划模式下完成数据采集。完成数据采集任务后,在有网络处与云服务器联机将采集得到的数据上传存入系统的数据库中。

◆ 查询统计功能
– 点检计划查询可以方便查询到需要检查的内容,如路线查询,设备查询,区域查询
– 点检结果查询以及趋势分析,可以利用数据变化曲线描述和查询某一设备的历史记录
– 到位统计帮助用户检查到位情况,防止不到位情况的发生
– 漏检统计帮助用户检查漏检情况,防止检查项目遗漏情况的发生
– 逾期统计帮助用户检查逾期情况,实现管理的精细化
– 数据随意比对组合曲线图,提供便捷灵活的统计分析
设备点检系统
“设备点检管理系统“专门设计了一个故障代码的体系结构,智慧巡检系统,它将企业中不同***,不同设备类型的所有可能发生的故障情况归纳汇总在同一个体系中,包括故障现象,任何一种现象所有可能的发生原因,以及任何一种故障原因可能有的解决措施。用户还可根据自身使用或分析数据的需求将这种体系结构扩展至更多层次。另外,统一的故障代码体系使得用户在汇报事故故障的时候使用统一标准的术语或代码,不至于造成混淆,也利于提高故障历史数据分析的质量。这样就从一定程度上的提高了数据的质量,使其对设备维修过程发挥更大的作用,从另一个侧面帮助提高设备的可靠性。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数(如:电压、电流、温度压力、流量等)和观察量(如漏油、异响、部件松动、润滑状况等),可以配合测振传感单元(即小蘑菇)进行温度、振动(加速度、速度、位移、包络及FFT谱)的测量。
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