工厂巡检系统开发工厂巡检系统开发

设备点检定义：设备点检是一种科学的设备管理方法，他是利用人的感官或简单的仪表工具，

按照标准定点定期地对设备进行检查，掌握设备故障的初期信息，找出设备定点异状，及时发现隐患，采取对策，以保障设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，从而提高设备的效率。

企业作业设备劣化的主要表现, 大致可以归纳为: 磨损、 耗损与污损几类, 呈现为以下现象:

1 ) 磨损 。 机械的滚动摩擦和滑动摩擦或由两者综合所造成的结果 。

2)耗损。表现为裂纹、塑性断裂和脆性断裂、腐蚀、腐烂、腐化、腐变、冲击、疲劳、 蠕变、 劣变及电气元器件老化等。

3)污损。表现为混杂、掺和、磁化、变质。

企业作业设备劣化的两种形式:

1)功能下降型。在使用过程中,产量、效率、精度等性能逐渐降低。

2)突发故障型。在使用过程中由于零部件损坏、失效,使设备停止工作。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

设备管理

① 负责对点检员的业务指导和管理；

② 负责***检修项目的管理；

③ 负责备品备件的***,管理；

④ 负责点检员开出的委托和工作量复审；

⑤ 负责***设备的技术改进和改造；

⑥ 负责技术资料的管理；

⑦ 负责对维修公司的评价；

⑧负责建立与点检制相适应的《设备点检员管理制度》；

通信功能

– 点检计划的多种方式便捷下功能和点检数据的实时上传，满足点检内容不断优化的需要

– 通信配置实现通信方式的切换，系统支持4G/3G/2G、USB、WIFI、蓝牙的数据通信方式，提供灵活的解决方案

– 消息通知功能，让工作沟通更便捷

– 云同步，任务进行中可进行设备切换，且信息同步，免去丢失信息之苦

TPM总点检就是根据需要对公司的场所、设备、工作等进行的确认和检查。总点检不仅包括设备部门，也包括企业业务部门。工厂巡检系统开发通常需遵循点检的6个要求如下：

因为点检员是设备管理的主要把关者，其工作态度、工作作风以及工作规范程度，直接影响设备点检工作的质量。所以提出如下要求：

要求一：点检记录--要逐点记录，通过积累，找出规律。

要求二：定标处理--处理一定要按照 标准进行，达不到规定标准的，要标出明显的标记。

要求三：定期分析--点检记录要至少每月分析1次，***设备要每一个定修周期分析1次，每个季度要进行1次检查记录和处理记录的汇总整理，并且存档备查。每年进行1次总结，为定修、改造、修正点检工作量等提供依据。（做出趋势图必须达成）

要求四：定项设计--查出问题的，需要设计改进，规定设计项目，按项进行。工厂巡检系统开发（修订定期点检基准及记录表）

要求五：定人改进--任何一项改进项目，都要定人，以保证改进工作的连续性和系统性。

要求六：系统总结--每半年或1年要对点检工作进行一次多方位、系统的总结和评价，提出书面总结材料和下一阶段的***工作计划。