设备智能巡检管理系统设备智能巡检管理系统

设备点巡检仪：

点检其他要求 ：

1、各部门根据点检范围划分对部门内设备进行归类，填写或制定各类表格，以提升设备质量为抓手，做好设备点检的各项工作。

2、各部门点检具体要求：检查计划要科学，根据设备状态合理安排；点检内容覆盖全0面，不漏检；点检相关表格及时制定；检查范围围绕设备状态全0面检查。

3、设备点检纳入设备考核范畴。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

点检***审核小组负责每周对各生产车间岗检、专检、巡检中检查出的设备隐患进行一次有效确认，并做好专项记录，并对各生产车间每月的点检隐患结果进行评比和总结，同时负责厂内设备重大隐患的会诊和汇总，制定出台的隐患解决方案。

针对全厂主要设备投用设备在线检测***分析系统，实时监控，部分实现设备的预知预控管理，为各级点检人员分析判断解决故障提供了有力支持，能够较好地把握了设备的寿命周期，给科学经济维修提供了坚强的技术保证，设备事故也达到有效控制。

设备点检员的职责：

点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行、维护、检修设备点检员职责技术管理的中竖力量，对设备的技术状态负责：

① 负责对所辖区域设备技术状管理,按点巡检要求,设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录;

② 负责设备的检修计划,备品备件计划,设备技术维护计划的制定和现场故障处理;

③ 负责设备检修计划的***实施,质量监督验收等;

④ 负责与维修工段(公司)联络,开出检修委托工作量签证;

⑤ 负责设备故障的检测分析诊断,提出处理意见和检修,改进方案;

⑥ 负责对设备的现场管理,指导,检查,督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护;

⑦ 负责设备运行档案的填写与管理;

⑧ 负责本区域岗位人员的设备知识培训.

定修制是在推行点检制的基础上，以预防维修为主，预知维修、改进维修、事后维修为辅的管理原则。针对设备实际状况，并在平衡了生产、能源、物流和维修资源的情况下而进行的，以提高设备综合效益为目标的设备检修方式。

2004年他们开始在全厂各机组贯彻执行设备定修管理模式，推行“日常定修与月底集中维修相结合，利用两个淡季，实行半年小规模系统检修与年终检修相结合”的设备检修管理方式。10)分析：检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱“维护点”，即故障率高的点和损失存在的环节，提出意见。加强设备检修计划的管理，强化设备检修过程控制，提高设备检修计划准确率，重视设备静态检修质量，发挥系统集约化优势，开展有针对性的项修和改善性维修，强化以检修质量“零缺陷”为目标的质量体系、以检修安全“零违规”为目标的安全保证措施、以检修“预算”为依据的成本预算管理措施在日常检修中的贯彻落实，使全厂范围内的人力资源、技术资源、物资资源、时间资源得到充分利用。

设备管理的概念

① 负责对点检员的业务指导和管理；

② 负责***检修项目的管理；

③ 负责备品备件的***,管理；

④ 负责点检员开出的委托和工作量复审；

⑤ 负责***设备的技术改进和改造；

⑥ 负责技术资料的管理；

⑦ 负责对维修公司的评价；

⑧负责建立与点检制相适应的《设备点检员管理制度》；

点检功能

– 支持多路线多员工使用

– 专属卡及密码安全防护

– 可根据设备状态对点检项目进行控制和筛选

– 具备漏检提示功能，确保不漏项

– 丰富的通信手段和数据保障机制

– 自动跟踪记录现场点检人员点检每一设备的准确时间，，以便考核到位和点检质量

– 可以对观察类、记录类、测温类、测振类等多种数据类型进行记录，并支持振动频谱分析的功能