机电设备在线检测机电设备在线检测

软件功能

安装在服务器端的在线监测与故障分析软件，其主要功能包括：

（1） 设备档案信息：设备基础信息、维修记录、监测日志等信息存储与查询；

（2） 设备监测设置：设置监测测点、振动采集与分析参数、报警值设置、故障特征指标设置、频带能量设置等；

（3） 监测周期设置：根据设备的状态设置不同的监测周期。

（4） 设备状态统计：用于所有船闸的设备总数、报警设备总数、运行或停机设备数量的统计。

（5） 报警记录跟踪查询：报警记录统计表，查看所有报警设备的报警点、报警状态；

（6） 可实时显示振动、温度的趋势图；

（7） 显示振动故障特征值趋势，便于***故障原因。

（8） 可实现振动波形分析、频谱分析、包络谱图、瀑布图、色谱图等故障诊断图谱，用于设备精密故障分析。

（9） 统计报表：报警次数统计、不同报警等级的设备数量统计、运行或停机设备数量统计；

（10）运行统计：设备运行时长、停机时间；记录设备的启停日期和时间。

（11）诊断报告：生成故障和诊断报告，含设备基础信息、故障特征值、振动总值、报警状态、波形图、频谱图等。

（12）文档管理：关于设备的所有档案资料、监测日志、图纸、word文档等均可保存在本系统中，便于用户查阅。

下边是设备状态图：

通过便携的无线传感器，采集造纸设备运行时的振动和温度信号，并由无线传感器完成处理，利用无线方式传输至智能手机中，智能手机利用企业内网或无线方式（WIFI、4G）实现至远程监测服务器的数据传输。定期监测按照确定的时间间隔，进行定期监测，一般以简单小型便携式检测仪器为手段，属于简易诊断。通过安装于重要设备表面的智能传感器采集设备的多向振动、温度信号，传输至在线监测***，在线监测***完成数据处理后，数字信号通过互联网（以太网或4G）上传远程监测服务器进行保存、分析。

监测间隔自动调整

a) 不同数据不同监测间隔：故障特征值监测间隔、原始波形数据监测间隔***设置；

b) 自动加密监测：根据设备状态（优良中差）系统可设置监测间隔，设备状态变化后，监测间隔自动加密，无需人为参与。

什么是在线振动监测加速度传感器？

目前用得***广泛的是压电式加速度传感器。压电式加速度传感器的核心是压电晶体材料，通常是人工极化的铁电陶瓷，当受到应力作用时，无论是拉伸、压缩、还是剪切，在它两个极板上都会出现与所加应力成正比的电荷。故障监测操作人员和维修人员以巡回检查为基础，感官发现设备运行异常时，再对设备进行测试和分析，查找故障原因，评价运行状况，为检修提供依据、指明方向。当加速度计受到振动时，内部质量块的惯性力就作用在压电晶体上，输出的电荷量与振动加速度成正比。选用加速度计主要考虑指标有灵敏度、频率范围、测量范围等。

通过安装于重要设备表面的智能传感器采集设备的多向振动、温度信号，传输至在线监测***，在线监测***完成数据处理后，数字信号通过互联网（以太网或4G）上传远程监测服务器进行保存、分析。振动监测离线故障诊断技术包括诊断思维方法、振动故障范围及其特征（包括数据处理）和机理。PC端可通过浏览器访问服务器进行设备状态查看、数据分析、生成报告等。手机端通过状态浏览app软件实现随时随地查看设备状态、设备报警统计、诊断分析等功能。