设备在线监测系统平台设备在线监测系统平台

设备是企业生产的物质基础和必要条件，设备管理是企业管理的一个重要方面。点检制在设备全过程的综合管理中式规范设备的使用、维护和修理等管理的基本制度之一。

针对出厂机泵的常见机械故障，实现24小时在线监测，数据可通过互联网传输到生产厂家的远程监测与诊断云平台，客户端用户可通过IE浏览器登录云服务器查看设备报警情况，手机客户端可通过状态浏览APP软件了解分布在各地的所有泵的运行状态，报警情况、故障分析等功能。采用压电式加速度传感器，把振动信号转换成电信号，通过对输入信号的处理分析，显示出振动的加速度、速度、位移值，并可用打印机打印出相应的测量值。

测振振动环境试验：

为了了解产品的耐振寿命和性能指标的稳定性，录找可能引起***或失效的薄弱环节，对系统在模拟实际环境的振动、冲击条件下进行的考***。定型产品的试验规范通常已经标准化，新产品要制定合适的试验方法。

可通过对机器或结构在工作状态振动的下状态监测，对机器或结构可进行故障诊断、环境控制、等级评定；其各自特点如下：连续监测也称在线监测，以数据采集和计算机分析技术，包括远程故障诊断系统为手段的精密诊断。测量机器或结构的受迫振动获得被测对象的动态性能：固有频率、阻尼、响应、模态等信息，找出薄弱环节，通过改进设计提高其抗振能力，或通过隔振处理改善机械的工作环境和性能。

上海士翌推荐使用：软件系统：MCMS设备状态监测管理系统便携仪器：智能手机 无线传感器，智能手机（内置智能点检APP、状态浏览APP等）推荐：MA-100A、MA-100B、MA-100C，无线传感器推荐：SU-100A/100B/100C无线传感单元（标准小蘑菇），SU-100W无线传感单元（WIFI小蘑菇），SU-100T无线传感单元（三向标准小蘑菇）在线仪器：SO-200C在线监测***

士翌的包络分析技术-监测轴承发现早期故障

包络分析技术-轴承早期故障

轴承故障机理一般说来，滚动轴承都是机器中***精密的部件，滚动轴承过早发生故障的主要因素之一是过大的动载荷即振动。

如果转子承受不平衡，不对中、松动、气蚀或其它故障引起的动载荷，轴承的实际寿命会缩短短。此外，还有一些影响轴承寿命的因素，包括润滑不当、使用错误的润滑剂、被灰尘和其它污染物污染、不恰当的储存、进入潮气、刮伤、错用轴承型号、轴承安装不当等。

轴承损伤***重要的解决对策是能够监测滚动轴承的状态，早期发现轴承故障，监测跟踪其发展趋势，并知道何时需更换轴承。