设备状态监测状态检修设备状态监测状态检修
软件功能
安装在服务器端的在线监测与故障分析软件,其主要功能包括:
(1) 设备档案信息:设备基础信息、维修记录、监测日志等信息存储与查询;
(2) 设备监测设置:设置监测测点、振动采集与分析参数、报警值设置、故障特征指标设置、频带能量设置等;
(3) 监测周期设置:根据设备的状态设置不同的监测周期。
(4) 设备状态统计:用于所有船闸的设备总数、报警设备总数、运行或停机设备数量的统计。
(5) 报警记录跟踪查询:报警记录统计表,查看所有报警设备的报警点、报警状态;
(6) 可实时显示振动、温度的趋势图;
(7) 显示振动故障特征值趋势,便于***故障原因。
(8) 可实现振动波形分析、频谱分析、包络谱图、瀑布图、色谱图等故障诊断图谱,用于设备精密故障分析。
(9) 统计报表:报警次数统计、不同报警等级的设备数量统计、运行或停机设备数量统计;
(10)运行统计:设备运行时长、停机时间;记录设备的启停日期和时间。
(11)诊断报告:生成故障和诊断报告,含设备基础信息、故障特征值、振动总值、报警状态、波形图、频谱图等。
(12)文档管理:关于设备的所有档案资料、监测日志、图纸、word文档等均可保存在本系统中,便于用户查阅。
下边是设备状态图:
上海士翌振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断,这种诊断在时间要求上不那么紧迫,可以将振动信号、数据拿出现成,进行仔细的分析、讨论或模拟实验,因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多,因此难度也较大。
通过安装于重要设备表面的智能传感器采集设备的多向振动、温度信号,传输至在线监测采集*,在线监测采集*完成数据处理后,数字信号通过互联网(以太网或4G)上传远程监测服务器进行保存、分析。PC端可通过浏览器访问服务器进行设备状态查看、数据分析、生成报告等。手机端通过状态浏览app软件实现随时随地查看设备状态、设备报警统计、诊断分析等功能
造纸设备设备状态监测状态检修
制浆工艺流程
1、植物纤维原料:原料场---备料---纤维解离---废液提取---洗涤筛选浓缩---漂白---漂后洗涤浓缩---贮浆
说明:纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程,对机械法制浆工艺是粗磨过程,对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
2、废纸原料:废纸---碎解---除杂---漂白---浓缩---热分散---浓缩贮存
行业现状:造纸设备的运行环境恶劣、运转负荷重,现场设备运行情况千变万化。设备是生产力的重要组成部分,设备事故对生产力的***严重,一旦发生设备事故,将***生产的正常进行,甚至造成设备损坏、人身伤害,给企业造成重大损失。
设备状态监测状态检修
针对常规设备,采用士翌移动设备点检管理系统,无线传感单元 智能终端设计,有效避免设备容易损坏、巡检组合不灵活等弊端,实现现场有效控制,也可以实现远程智能诊断
振动信号中含有丰富的机械状态信息量,可反映设备设计是否合理、零部件是否存在缺陷、材质好坏、制造和安装质量是否符合要求、运行操作是否正常等诸多原因产生的故障。把振动信号转变为电信号后,通过采集设备数字化处理进入计算机,进行数据处理和分析,得到能反映故障状态的信息谱图,为进一步识别故障提供依据。
我公司针对设备状态在线监测研制成功一套功能多、性能好的振动信号监测与诊断系统,能够对设备进行管理,实现分布式单点和多点采集,在线实时监测分析和离线分析。提供多种分析方法,可以对获取的信号进行处理、分析、比较和判断,从而为设备故障提供强有力的手段。
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