消失模铸造(又称实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造设备实际描述消失模铸造生产用到关键设备——消失模振实台。
消失模黑区设备
消失磨砂处理设备
粘土砂线
树脂砂线
干砂是消失模铸造的造型材料,由于该工艺的特点,选择干砂应与生产的铸件材质有关,高温合金采用耐火度较高、颗粒较粗的干砂。目前干砂主要使用天然石英砂,应去除砂中的铁渣、粉尘和水分,并保持使用温度不高于50℃。
涂料是消失模铸造中必不可少的原料,现在许多铸造厂采用自制涂料。涂料的主要作用是提高模型的强度和刚度、防止***或变形;隔离金属液和铸型;排除模型气化产物;保证铸件表面质量等。经过试验,发现其增碳有一定的规律性,即铸件表面增碳,而心部几乎不增碳。消失模涂料中耐火骨料主要有锆英粉、铝矾土、棕刚玉粉、石英粉、滑石粉、莫来石粉、云母粉等。其粒径级配应兼顾防止粘砂和高温透气性,粒形有利于提高透气性,通常选择一定数量的球状颗粒,有利于模型气化后气体的逸出或模型不完全分解的液化产物的排除。
消失模铸造设备技术的优势体现的越来越明显,许多中小企业相继投产。特别是近几年来消失模铸造企业如雨后春笋,从消失模铸造设备厂家的订货需求可以明显体会到这一点。
消失模黑区设备
消失磨砂处理设备
粘土砂线
生产厂家
消失模铸造设备工艺改造思考原因
消失模铸造设备进行改造前要进行一系列的思考,那么为什么要进行思考呢? 消失模铸造是一种几乎没有加工余量,且能成型的铸造工艺。容易使成为事实清洁、批量生产,为消失模铸件复杂布局设计提供了充分的自由度。
金属液的流动前沿是热解的消失模产品(气体和液体),它会与金属液发生反映并影响到金属液质量,如果金属液充型过程中热解产品不能顺利排除,就容易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。本负压系统是由真空泵、气水分离器、稳压过滤器、分配器、真空表组成。这就要求工艺师掌握消失模铸造成形原理,正确设计浇注系统,制定合理的工艺方案。虽则综合铸造成本较低,但有一定的生产批量,以获得好的经济效益。
消失模铸造设备是在吸取国内外***工艺基础上,结合我国国情和生产实际,在满足工艺要求的同时,凸起***少、收效快,性能稳定可靠,生产灵活,用技工少,应用范围广等特点。非常适合新建中小铸造厂或中小铸造厂的工艺改造。
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