粘土砂设备是以粘土为粘结剂配置的型（芯）砂。实现砂处理过程机械化是铸造生产的一个重要组成部分。

型芯砂制备的好坏直接影响铸造生产的质量和产量的提高以及成本的降低，由于砂处理工艺过程复杂，粘土砂处理和运输工作量非常大，而且环境十分恶劣，所以说砂处理过程机械化是铸造生产的重要组成部分。砂处理工部的主要任务是为造型制芯工部提供合格的型砂和芯砂。

铸造行业是制造业中的基础行业，各行业的发展都离不开铸件，2014 年我国各类铸件总产量约 4，620 万吨，仍是铸造大国。但是，我国每生产一吨合格铸件将产生 1.20 吨废砂6，一些大型铸造企业年排放铸造废(旧)砂达 10万吨。而在企业排放大量铸造废(旧)砂的同时，企业需向生产线补充等量的原砂以维持生产线运行，每年***由此造成的原砂采购成本和运输成本达百亿元，给企业带来巨大的经济负担，消失模黑区设备厂家，也给我国的资源和环境带来巨大压力。

传统翻砂铸造应该就是湿型砂铸造了，就是粘土砂。

一般如下：

旧砂：95%

新砂：1-5%（混砂时加入量）

膨润土（粘土）：1-1.2%（混砂时加入量）

煤粉（FS粉）：0.7-1%（混砂时加入量）

水若干，以调整紧实率达到要求为准。

以上提到旧砂各组分含量如下：膨润土7-9% 灼减量3-6% 含水量1-2%

我国废(旧)砂再生技术起步较晚，19 世纪 50 年代后期开始研制工作，对干法气力再生及水力旋流器湿法再生都进行了试验研究，70 年代研制了加热沸腾再生装置及水暴清砂再生装置，80 年代研制了机械离心式、搓擦式再生机等成套设备。到目前为止，我国废(旧)砂再生设备已有十多个品种，但是在经济和技术上完全可行且较为成熟的设备仍然较少。

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