选择含碳量少的泡沫材料,这是关键,目前消失模铸造用材料主要有EPS , STMMA , EP***MA 三种,其含碳量依次减少。其中EPS的特点是含碳量大,但其发气量小,浇注时不易返喷,且其价格便宜,在铸铁件和要求不高的铸钢件上应用较多。EP***MA的特点是含碳量少,但发气量大,易造成返喷现象,且材料价格贵,一般在低合金钢上使用较多。STMMA则是兼顾两者的优点,具有发气少、含碳低的优点,是用消失模生产铸钢件的材料。
消失模涂料有着怎样的应用前景
消失模涂料有着怎样的应用前景?为您进行消失模设备消失模涂料的讲述。
随着铸造产业的发展,相关行业也跟着有了很大的变化,不论是规模上,还是质量上。消失模涂料在生产铸件时,可以避免及剔除过程中出现的缺陷。 消失模涂料在铸件生产中的使用不同于一般的铸造涂料。在普通的铸造中,涂料涂敷在铸型型腔表面,但在消失模铸造中,涂料是涂在泡沫塑料模样上的。其主要作用有:
1.提高泡沫塑料模样的强度和刚度,防止模样在运输、填砂震动时形变;
2.浇注时,涂料层是液态金属与干砂之间重要的隔离介质;
3.涂料层让泡沫塑料热分解的产物顺利的排逸到铸型中去,防止铸件产生气孔。碳黑缺陷等。这就是消失模设备涂料在铸造过程中的应用,给生产铸件提供了优良的条件,保证了生产铸件的合格率。提高铸件的质量,还需要提高技术及研发消失模涂料的更多用途。
消失模黑区设备的优点:
1落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;
2、铸件无飞边毛刺,电炉除尘系统定制,使清理打磨工作量减少50%以上;
3、可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;
4、负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的***致密度;
5、组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;
6、减少了加工裕量,降低了机加工成本;
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