粘土砂生产线简介编辑振动输送机、铸型输送、皮带机、悬挂磁选机、提升机、精六角筛、砂库、双向皮带机、沸腾冷却床、提升机、再生机、皮带机、提升机、卸料器、皮带机、砂库、圆盘给料机、皮带机、提升机、皮带机、排气呼吸器、辅料斗、双向给料机、螺旋给料机、辅料电子秤混砂机、皮带机、圆盘给料机。

设备用途编辑型芯砂制备的好坏直接影响铸造生产的质量和产量的提高以及成本的降低；铸造行业是制造业中的基础行业，各行业的发展都离不开铸件，2014年我国各类铸件总产量约4,620万吨，仍是铸造大国。由于砂处理工艺过程复杂，粘土砂处理和运输工作量非常大，而且环境十分恶劣，所以说砂处理过程机械化是铸造生产的重要组成部分。砂处理工部的主要任务是为造型制芯工部提供合格的型砂和芯砂。

石灰砂浆的和易性好，但硬化慢、强度低，抗水性差，在潮湿环境中难于硬化，仅适用于地面以上一般房屋的砌筑。 　　粘土砂浆的和易性好，但抗水性差，退潮湿则强度降低，仅适用于气候干燥地区的低层建筑及临时性辅助房屋地面以上的砖石砌体。 　　砂浆用砂应符合混凝土用砂的技术要求非常高，我们一定要注意砂的粒径。砌筑毛石砌体用砂，其粒径应小于砂浆层厚的1/4—1/5。砖砌体用砂，粒径应小于2.5毫米，且宜采用中砂。 　　底层抹灰用砂，其粒径应小于2.5毫米。面层抹灰和勾缝用砂，其粒径应小于1.2毫，且宜采用细砂。 　　粘土杂质含量也非常的重要。砂浆用砂的粘土杂质含量，一般比混凝土有所放宽。100号以上的砂浆用砂，其粘土杂质含量不得大于5%;25号和50号砂浆用队其粘土杂质含量不得大于10%;10号以下砂浆用砂，其粘土杂质含量不得大于20%。旧砂焙烧以后附着在硅砂表面的少量非活性粘土可通过后续的机械再生工艺清除。

粘土砂线的基本组成有：振动输送机、铸型输送、皮带机、悬挂磁选机、提升机、精六角筛、砂库、双向皮带机、沸腾冷却床、提升机、再生机、皮带机、提升机、卸料器、皮带机、砂库、圆盘给料机、皮带机、提升机、皮带机、排气呼吸器、辅料斗、双向给料机、螺旋给料机、辅料电子秤混砂机、皮带机、圆盘给料机

在操作树脂砂生产线时应该注意以下几点事项：

①落砂机严禁频繁起动和制动，间隔周期应大于5min，否则制动变压器易烧。

②严禁振动电机周围堆积热砂，落砂后的热砂应及时清理，否则电机无法散热易损坏。

砂型制作砂型的根本原资料是铸造砂和型砂粘结剂。常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温功能不能满意运用要求时则运用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有必定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中参加型砂粘结剂，将松懈的砂粒粘结起来成为型砂。运用广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方法不同分为粘土湿砂型。　　粘土湿砂型以粘土和适量的水为型砂的首要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，运用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按必定份额混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有必定的强度，经舂实制成砂型后，即可满意合型和浇注的要求。因而型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺要素。设备配置定做设备。用化学方式硬化的砂型及型芯（如用油砂、水玻璃砂和各种树脂砂制成的砂型及型芯），其粘结剂的硬化反应是不可逆的，这种情况下的旧砂不能简单地回用，需要把砂粒表面已失效的粘结剂膜脱除，使其基本上***原砂的性能，这种处理方式称为旧砂再生。