木材深度炭化设备

炭化木是经过炭化处理的木材，炭化，炭字下是火，顾名思义，必须满足无水，高温的条件，为保护木材强度，控制炭化过程，必须有保护介质。

户外使用炭化木必须满足212度炭化温度的要求。

炭化木分为表面炭化木和深度炭化木。

表面炭化木是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。

木材炭化房

碳化木素有物理“防腐木”之称，也称为热处理木。是指用180℃――230℃的温度运用特殊的工艺进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理突出，颜色华贵，并有木质芳香，是尊贵的装饰材料。 碳化木素有物理“防腐木”之称，也称为热处理木。是指用180℃――230℃的温度运用特殊的工艺进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理突出，颜色华贵，并有木质芳香，是尊贵的装饰材料。

木材烘干碳化机械

炭化工艺：

卧式炭化采用低压过热蒸汽炭化工艺，主要包括三个阶段：

真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段

阶段：温度升高及高温干燥阶段

采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。

第二阶段：热处理炭化阶段

高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。

第三阶段：冷却与含水率调节阶段

后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度，使其达到含水率4%到7%。

木材碳化设备

碳化竹地板的优缺点是什么有知道的吗碳化木地板的优势： 1、耐久性、耐腐性的提高：地板组分在炭化过程中发生了复杂的化学反应，改变了地板的某些成分，减少了地板腐朽菌的营养物质，从食物链这一环节上***菌类在地板中的生长。因此，炭化处理的地板的耐腐性能和耐候性显著提高，具有防腐、防白蚁、防***的***。 2、环保性：环保干燥炭化工艺不同于地板化学改性、地板炭化处理为纯物理技术，在地板炭化过程中只涉及到温度和水蒸汽，不添加任何化学剂。 碳化木地板的缺陷： 1、失去水分的木材比包含水分的木材要脆，碳化地板虽然坚固，但失去了木材原有的弹性。脚感和触感不及其他地板柔软舒适。 2、经过高温和干化，使碳化地板少了一点原汁原味。虽然碳化地板没有异味，但也没了木材天然的清香。