木材碳化设备

与国内外同类设备比较：

我国目前用的很多的干燥法，生产周期长，能耗高：“真空—加热”间歇干燥设备工艺还显复杂：高频加热真空干燥设备，工作原理是加热真空同时进行，由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形，高墙密封箱盖，因此设备耐用，操作方便，干燥周期缩短。

木材深度碳化罐

木材炭化处理方法，它采用阶梯式连续升温方法，将温度先升温至120～140℃，再升温至160～240℃，待炭化处理过程结束，喷撒雾化水让木材缓慢降温至100℃，然后通入100℃的饱和水蒸气对木材进行调湿回潮处理，将木材的含水率回调到4～6％，木材冷却到温度高于室温15～30℃后出窑。可以提高木材质量，防止木材在处理过程中产生缺陷，处理过程无化学污染，周期短，降低生产成本，具有、节能的优点。还可以缩短生产周期，消除板材内部形成的应力。利用100℃的饱和水蒸气对炭化处理后的木材进行调湿回潮处理，可以快速有效的湿润过干的板材，将板材的含水率回调到4-6％，以利于后续加工过程顺利进行。

木材碳化

设备型号：

一种机型是按美国标准制造，以卡箍转动锁紧，密封性能 好。

另一种机型是按中国标准制造，以门转动锁紧，密封性能良好。

产品服务：

售前服务：提供防腐设备选型，筹建策划，提供场地布局图，木工机械选型。

售中服务：设备安装，调试，操作培训，生产工艺指导。

***服务：在1年内免费提供产品质保服务，常年提供材料，药剂，以及生产中出现的各种疑难提供技术支援。

技术特性：

设备压力：-0.1~2.0MPa

真空度：0~-0.095Mpa、

设计温度：0～260摄氏度

工作介质：水溶性防腐、阻燃、染色剂。

工艺：满细胞法，高低频压法，双真空法。

年产量：5000立方米~40000立方米