木材干燥机

木材干燥是家具生产中的关键过程。它在确保木制品在使用过程中不会变形或***方面起着决定性的作用。然而，不均匀干燥是在木材干燥过程中更可能发生的现象。喷雾蒸汽发生器，根据木材含水率检测数据适时加入蒸汽，保证木材不开裂不变形，也比较适合木材或者半成品二次烘干。以下是干燥不均匀因素和木材干燥过程中常见的解决方案。 （仅供参考）1变形翘曲：1。垫片之间的距离太大，或厚度不一致; 2.垫片不在垂直线上; 3.温度太高，湿度太低，干燥不均匀。解决方案：1，材料堆积合理，垫片厚度应均匀; 2，垫片应在垂直线上上下。 3.根据操作程序控制温度和湿度，并进行平衡处理。

木材干燥箱

速度快：高频干燥由于它独特的优点，故干燥速度极快。经客户选用高频设备干燥木材的实际情况来看，结果表明：当高频功率为60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的条件下，从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，来料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥时间只需10分钟至26分钟。若增大微波功率，必须采取相应的合理工艺。否则，其干燥速度虽然随之加快，但由于木材内部温度急剧上升，水分汽化，气压剧增，超过木材纤维允许的程度，造成开裂。所以高频烘干木材，其输出功率密度的增加是有限制的。同时该设备内的蒸汽发生装置能够产生烘干木材所需的足够蒸汽量，配合我厂的干燥工艺，使木材达到短的烘干周期和小的烘干缺陷。

木头烘干箱

蒸汽木材烘干设备　　用户可以根据条件用热电厂蒸汽或者自己原有蒸汽锅炉。　　蒸汽锅炉产生120-180℃蒸汽，蒸汽管道输送至烘房内散热片，散热片温度由轴流风机快速吹散，通过导流板控制风向，均匀通过每层木板，对木材进行干燥处理，同时按装蒸汽散发管，可散发大量的蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸调湿处理。湿蒸汽可在短时间内是木材的表面湿度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的的目的，解决了木材在烘干过程中出现的内裂，端裂，变形等缺陷，使优质木材成品率大大提高。设备配有自动控温系统，使烘干窑内温度达到设定温度时停止加热，温度低时自动加热，自动控温节省成本。当木材含水率降至15%以下，经过2小时以上的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。蒸汽烘干窑使用成本便宜，效率高，如果条件可以使用，是客户佳选择。产品的每一道工序都必须经过严格检测，出厂必须经过***质量监督部门检测验收，使用户完全信赖的产品。