plc控制系统是目前自动送料系统比较常用的一种控制方法，操作简单，人性化，应用范围广，软件编程容易，调试一般也不会出现太大问题。但是这种方案也有一些无法避免的缺点，比如灵活性相对比较差，针对某个具体应用场合，很难选择出一套完全与应用相吻合的系统，往往造成系统资源浪费，而且在某些特殊应用的情况下，有些技术细节难以实现。所以，特殊情况或者冲压图样负责的产品可以采用CNC控制系统。我们在机器运行之前，我们还要严格的进行检查模具的松动以及缓冲，还有垂头的***装置是不是都是完好的。

1.主要性能有：采用气动吸盘，由控制系统发出信号，使其与冲床、数控送料机等设备动作互相协调，同步运作，实现自动上料，自动***，自动卸料，完全免除了人工作业，使冲压生产更加机械化，节省了大量劳动力。

2、金浩板材自动上料机的附带功能有：实现夹钳自动避让功能。针对个别特殊产品客户，可以自由伸缩夹钳，以免造成大量废料或冲压不到位的情况。

3.金浩板材自动上料机还可以根据客户的实际产品和不同的现场要求来定制或者修改程序，以适应不同客户的不同现场要求，方便快捷精准节能。

平板自动上料机轴承的***：

1检查平板自动上料机滑快导轨与导路之问隙量测及磨擦面检查，必要时作调整校正。

2测试检查平板自动上料机平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路。

3马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。

4平板自动上料机精度测试，必要时调整校正。

5冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚（基础）同紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。

平板自动上料机不仅要进行每日检查，有些地方还需要经常的润滑，擦拭，一旦出现问题就应该立即停机检测。

数控冲床送料机首当其冲的工作就是夹紧工件的工作，若是工件夹的不紧，那么很有可能在加工的过程中会导致工件的损伤和掉落，而且还会影响加工的进度，还有可能对人身造成伤害。过度的夹紧就会导致工件变形，和表面光洁度，所以在使用电机冲片送料机的时候一定要注重夹紧方面的问题，下面小编就给大家列举一下。　　1.注意电机冲片送料机夹紧装置的复杂程度和工作效率应与工件产量、批量相适应。注重***：数控冲床送料机设备对于一些容易生锈的零部件要定期的加黄油和机油防止生锈，条链和齿轮之间操作人员要每天多加些润滑油，每一周油嘴加注润滑剂。

　　2.在夹紧过程中，电机冲片送料机应保持工件在***时进行正确的位图央紧装置，避免在夹紧时工件移动。

　　3.操作方便、省力，使用安全。避免单凭擦力来防止工件移动，因为这样所需要的夹紧力很大。在决具上设有挡块既可***，又可防止工件在核方向移动。

　　4.夹紧作用力应适当、可靠，它所满足的条件是：使工件在加工过程***牢固、不移动，同时又不应使工件产生变形和损伤表面的情况。

一般情况下企业会根据所要完成的工艺性质、批量大小、工件的几何尺寸和精度等级来选择数控冲孔机设备的型号1.首先要遵守数控冲孔机的安全操作规程，当冲孔设备就位后要将底盘垫平稳，冲孔机架要垂直，并按施工用电要求做好接地保护。其次，在开始工作前要仔细检查各个部件是否配置适当，紧固部分是否出现松动脱落的现象，如果有异常要及时进行正确处理。第四、在销售的过程中，请客户与供应商相互沟通服务细节，仔细阅读内容，保障自身的权益，特别是销***的跟进服务内容，是否让您满意。