Y8-39系列锅炉离心通引风机

详细介绍 -

1、 用途：

本风机适合于配有省煤器（预热器）和消烟除尘装置的0.5-35t/h工业锅炉选用，凡进气条件相近。性能又适应者均可选用，但***高进气温度不得超过250℃。

在引风机前必须加装除尘效率不低于85％的除尘装置，以降低进入风机的烟气对环境污染，而且降低***对风机的磨损，有利提高风机的使用寿命。

2、 形式

（1） 本风机制成单吸入，机号有NO4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16十三种。

（2） 本风机又可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种形式，从传动部正视风机。

（3） 风机的出口位置以机壳的出口角度表示。顺时针旋转风机、逆时针旋转风机均可制成0、45、90、135、180、225六种角度。

3、 结构

（1） 叶轮材料为16Mn，长短相间前向弯曲叶片。叶轮成型后经静、动平衡校正，因此运行平稳可靠。

（2） 机壳用钢板焊接成蜗型壳整体。在蜗板上开有清灰门。便于清除叶片和机壳内的积灰保证叶轮的平衡性和气动性能。

（3） 进风口制成收敛式流线形的整体结构，用螺栓与前盖板组固定。

（4） 传动组由主轴、水冷轴承箱、联轴器等组成。

（5） 调节门是用来调节风机流量大小的装置。

Y6-30锅炉引风机

详细描述:

☆风机概目前锅炉的系列较多，燃用煤质情况差别较大，又加装除尘设备和余热利用设备之后，产生抽力不足从而影响正常运行，为了克服由上述原因所引起的抽力不足，炉膛出现正压等，影响锅炉燃烧和正常运行现象，故设计制造了其风量、风压与锅炉匹配***率的各型号锅炉引风机，提供各用户选择应用。3#采用此种传动方式D式：联轴器传动，结构形式为连体式：即把风机、传动组和电机全部装配在同一个刚性底座上，从而减小了客户有安装难度，极大的缩短现场安装、调试的工期。

☆风机的型式

（1）风机可制成右旋和左旋二种型式从电动机一端正视风机叶轮按顺顺时针方向旋转称为右旋风机，

以“右”表示，反之称左旋风机，以“左”表示。

（2）风机的出口位置以机壳的出风口角度表示，左右旋向均可制成0°，必要时可制成左右45°、90°、

135°、180°、225°诸出口方向。用户订货时除注明“左右”旋向外，还需注明出风口角度。

（3）风机的传动方式为C式和D式两种。

☆风机的结构

风机主要由叶轮、机壳、调风门、传动部分、进风口组成。

（1）叶轮由数片叶片、曲线型前盘和平直后盘组成，均采用钢板制造。叶轮经过动平衡校验，空气动

力性能良好、效率高、噪声低、运转平稳。

（2）机壳均采用钢板焊接而成的蜗旋体。

（3）一般风机都带有调风门，是用来调节风机风量大小的装置，从而使风量、风压调至锅炉运行***佳

状态。

（4）传动部分由主轴、轴承箱、联轴器或皮其中之一盘组成。

9-19高压离心通风机

9-19系列高压离心通风机安装指南

1、安装前应检查叶轮及机壳有无因运输而顺坏变形，检查各联接处是否紧固，否则应待修复后方可安装使用。

2、安装风机进出风口应有足够的强度、刚性、稳定性和耐久性。

3、风机必须紧固安装，必须使用风机或电机的地脚螺栓孔进行安装。

4、严禁使用进出风口法兰作为安装受力件，风管重量应该另外有刚性支撑承受。

5、在进、出风口前后两倍风轮直径长度范围内有弯头或其管道截面发生突然变化时将引起管道阻力急剧增加，应尽量避免。

6、电源必需保证三相均衡，无缺相等缺陷。电压可在额定电压的±5%以内波动。

7、电机接线必需有***人士负责，确保正确的接线。

8、安装时应该考虑杂物进入风机内部导致的致命损坏，而设置相应的防护件。

9、管网系统中***好能够增加风量调节阀门，以便调节风机工况点。

风机的操作

1)风机启动，应做下列准备工作：

① 关闭调节门。

② 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭现象。

③ 检查轴承的油位是否在***高与***低油位之间。

④ 检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部接线、仪表是否显示正常，有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震，松动等异常现象，如有应排除之。

2)风机启动后，逐渐开大调节门，直达正常工况。运转过程中，轴承温升不得超过周围环境40℃。轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。

3)下列情况下，必须紧急停车：

①发觉风机有剧烈的噪声；

②轴承的温度剧烈上升；

③风机发生剧烈振动和撞击。

六、风机的维护

（一） 风机维护工作制度

1)风机必须专人使用，专人维护。

2)风机不许带病运行。

3)定期清除风机内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。

4)风机维修必须强调首先断电停车。

（二） 风机正常运转中注意事项

1)如发现流量过大，或短时间内需要较小的流量时，可利用调节门进行调节。

2)对温度计及油标的灵敏性应定期检查。

3)除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3～6月更换一次润滑油。