轴结构的设计步骤

轴的结构设计须在经过初步强度计算，已知轴的直径以及轴上零件尺寸（主要是毂孔直径及宽度）后才进行。其主要步骤为：

1．确定轴上零件装配方案：轴的结构与轴上零件的位置及从轴的哪一端装配有关。如图所示，

2．确定轴上零件***方式：根据具体工作情况，对轴上零件的轴向和周向的***方式进行选择。轴向***通常是轴肩或轴环与套筒、螺母、挡圈等组合使用，周向***多采用平键、花键或过盈配合联结。

3．确定各轴段直径：轴的结构设计是在初步估算轴径的基础上进行的，为了零件在轴上***的需要，通常轴设计为阶梯轴。根据作用的不同，轴的轴肩可分为***轴肩和工艺轴肩（为装配方便而设），***轴肩的高度值有一定的要求；工艺轴肩的高度值则较小，无特别要求。所以直径的确定是在强度计算基础上，根据轴向***的要求，定出各轴段的终直径。2．装配更换砂轮应遵守磨工一般安全规程，并应进行静平衡试验及检查修整平衡，然后空转3～5分钟进行试验，此时操作者应站在侧面。

4．确定各轴段长度：主要根据轴上配合零件毂孔长度、位置、轴承宽度、轴承端盖的厚度等因素确定。

潍坊广华机械有限公司***生产齿轮、花键轴、齿轮箱厂家，欢迎新老客户来电订购！

矩形花键
按齿高的不同，矩形花键的齿形尺寸在标准中规定两个系列，即轻系列和中系列。轻系列的承载能力较低，多用于静联接或轻载联接；中系列用于中等载荷。

矩形花键的定心方式为小径定心，即外花键和内花键的小径为配合面。其特点是定心精度高，定心的稳定性好，能用磨削的方法消除热处理引起的变形。矩形花键联接是应用为广泛的花键联接。花键轴的轴与毂强度削弱小，加工比较方便，用磨削方法可以获得较高的精度。 应用广泛。如航空发动机、汽车、燃气轮机、机床、工程机械、拖拉机、农业机械及一般机械传动装置等等。

数控花键轴磨床是一种适用于磨削多种齿形的直齿或螺旋齿花键轴、花键拉刀、塞规、滚压轮、及齿轮等工件的精密数控机床。其磨削加工原理为成形法磨削，即将砂轮轴截面截形修整为与齿轮齿槽相对应的截面，进行成形磨削加工。

球墨铸铁和高强度铸铁的机械强度比碳钢低，但因铸造工艺性好，易于得到较复 杂的外形，吸振性、耐磨性好，对应力集中敏***低，价廉，故应用日趋增多。

潍坊广华机械有限公司***生产齿轮、花键轴、齿轮箱厂家，欢迎新老客户来电订购我公司的产品！

滚珠花键轴在行业中的应用

滚珠花键轴在机械传动中应用非常广泛,按行业分有:汽车/各类生产用机械/航空航天/船舶重工等领域都有用到,一般都是起传动作用!传动轴是典型的花键轴。

花键轴是具有较紧凑的结构，能够传递超额的载荷及动力，并具有较长的寿命。

花键轴采用合金钢中频淬硬HRC58，花键外筒采用低碳钢渗碳HRC58，因此具有较高的寿命和强度。滚动花键副可将转方向的间隙控制至零间隙式过盈，可进行高速运行，高速旋转，结构紧凑，组装简单（即使花键轴抽出来，滚珠也不会脱落）。

　 花键轴都取决于其具有以下几个方面的优良特性：传动、***精度高、传动可逆性、使用寿命长、同步性能好、价格优、交货期快。