为进一步研究齿轮弯曲疲劳断裂机制和齿轮表面强化工艺参数的合理确定提供了参考依据。试验材料与方法齿轮材料为Mn-Cr钢。齿根处的表面硬度为59HRC，然后随着深度的增加，硬度缓慢下降。在深度为013mm处硬度变化比较急剧，当深度超过017mm后，硬度基本保持不变，该硬度也是齿轮基体的硬度，约为44HRC。潍坊广华精密机械有限公司主营齿轮、齿轮箱、花键轴，欢迎新老客户来电咨询！心部硬度能够达到30~45HRC，热处理工艺性和正火状态切削加工工艺性能都非常的好。

“齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。将两个齿轮分开，也可以应用链条、履带、皮带来带动两边的齿轮而传送动力。”齿轮一般由轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆和分度圆组成。而两个齿轮互相咬合时，转动的方向会相反。相对于其他的传动装置（例如，摩擦传动等）相比，拥有定传动比的齿轮使其在一些精密机械（例如，手表，需要极其准确的传动比）中有很强的优势。在驱动装置和从动装置相临近情况下，齿轮传动相对与其他传动方式的优势在于减少所需零件数目，不足之处在于齿轮的加工制造较昂贵，有润滑要求。范成法是利用齿廓啮合基本定律来切制齿轮的，假想将一对啮合的齿轮之一作为刀具，而另一个作为齿坯，使两者仍按原传动比运动，同时刀具作切削运动，则在齿轮坯上便可加工出与刀具齿轮共轭的齿轮廓。

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螺旋伞齿轮的加工采用精锻成形，齿轮的***和性能得到改善，螺旋伞齿轮的齿坯经过高温锻压，在塑性成形过程中，坯料三向受压，坯料金属流线沿螺旋齿形呈连续状均匀分布，晶粒和内部***均得到细化，微观缺陷减少，齿轮强度和抗冲击强度均能提高越20%以上，寿命能够延长一倍。减少能耗，降低成本，增强市场竞争力，相较传统的切削加工，精锻齿轮的加工程序非常的简单，从而很容易提高生产效率和经济效益，材料利用率可提高一般左右，生产效率达到一倍以上，生产成本得到有效地降低。随着国民经济的高速发展，全行业年销售总额已突破千亿元，形成了企业多元并存、共同发展的行业格局。