工业齿轮油的使用有着怎样的特点:
对于工业齿轮的使用主要是根据“线”作为形式的接触,对于接触的地方应力是非常大的,有的时候能够达到非常大。
工业齿轮的啮合表面上是不相互吻合的,其中是有滚动和滑动的形式,对于滑动的方向是和大小的急剧变化相关的。
通常工业齿轮和轴承相比较的话,其齿面的加工精度相对并不是非常高,其中的表面上的光洁度是非常差的,在高负荷的情况中,是非常容易使得润滑油膜发生***,其中发生的齿面上发生胶合的现象。
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在机械设备中,齿轮常用材料有45号调质钢,40Cr调质钢等。45号钢,40Cr在调质后进行表面淬火可以在基本保持齿根弯曲疲劳强度的前提下很大程度地增加齿面疲劳强度,40Cr齿轮采用调质后表面淬火的热处理工艺可使齿面硬度达到45~55HRC。20CrMnTi(渗炭后淬火)是比较好的齿轮材料,其强度极限(1200MPa)和屈服极限(1100MPa)是相对较高的,表面硬度可达58~62HRC,在高速重载并且对机械尺寸和质量有较高要求的设备中的典型材料。
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