轴的结构设计 　

轴的结构设计的任务，就是在满足强度、刚度和振动稳定性的基础上，根据轴上零件的***要求及轴的加工、装配工艺性要求，合理地定出轴的结构形状和全部尺寸。 　

轴主要由轴颈、轴头、轴身三部分组成。轴上被支承部分叫做轴颈；安装轮毂部分叫做轴头；连接轴颈和轴头的部分叫轴身。

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轴结构的工艺性

所谓轴的结构的工艺性，是指轴的结构应尽量简单，有良好的加工和装配工艺性，以利减少劳动量，提高劳动生产率及减少应力集中，花键轴设计，提高轴的疲劳强度。

1． 设计合理的结构，利于加工和装配

（1）为减少加工时换刀时间及装夹工件时间，花键轴工艺，同根轴上所有圆角半径、倒角尺寸、退刀槽宽度应尽可能统一；当轴上有两个以上键槽时，应置于轴的同一条母线上，以便一次装夹后就能加工。

（2）轴上的某轴段需磨削时，应留有砂轮的越程槽；需切制螺纹时，应留有退刀槽。

（3）为去掉毛刺，花键轴，利于装配，轴端应倒角。

(4)当采用过盈配合联结时，配合轴段的零件装入端，常加工成导向锥面。若还附加键联结，则键槽的长度应延长到锥面处，花键轴批发，便于轮毂上键槽与键对中。

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花键轴的技术要求

（1）花键轴的各键应等分于工件圆周。

（2）花键的键侧要对称且平行于工件轴心线。

（3）花键的键宽、大径及小径尺寸应符合图样规定的尺寸精度要求。

（4）各加工表面，应符合图样规定的表面粗糙要求。

花键轴都取决于其具有以下几个方面的优良特性：传动效率高、***精度高、传动可逆性、使用寿命长、同步性能好、价格优、交货期快。

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