零件在轴上的轴向***：零件在轴上的轴向***方法，主要取决于它所受轴向力的大小。此外，还应考虑轴的制造及轴上零件装拆的难易程度、对轴强度的影响及工作可靠性等因素。

常用轴向***方法有：轴肩（或轴环）、套筒、圆螺母、挡圈、圆锥形轴头等。

（1）轴肩：轴肩由***面和过度圆角组成。为保证零件端面能靠紧***面，轴肩圆角半径必须小于零件毂孔的圆角半径或倒角高度；为保证有足够的强度来承受轴向力，轴肩高度值为h=(2-3)R。

（2）轴环：轴环的功用及尺寸参数与轴肩相同，宽度b≥1.4h。若轴环毛坯是锻造而成，则用料少、重量轻。若由圆钢毛坯车制而成，则浪费材料及加工工时。

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在矩形花键轴的位置度误差中，花键轴规格，除对称度误差外还有一个等分度误差，在国标中对误差值均有规定，潍坊花键轴，在加工中如不注意控制，就会降低工件的加工精度。另外，除精加工外，影响工件质量还有在选材，调质，花键轴加工厂家，淬火等工序上，无论哪道工序出点问题，都会影响产品质量。所以，只有道道把关，花键轴工艺，才能生产出高质量的产品。潍坊广华机械有限公司***生产齿轮、花键轴、齿轮箱厂家，欢迎新老客户来电订购！

轴的表面粗糙度对疲劳强度有很大的影响。疲劳裂纹常常发生在表面***粗糙的地方。为提高轴的疲劳强度，可采用表面强化处理。如碾压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法，可显著提高轴的承载能力。

轴的设计步骤为：

（1）根据机械传动方案和整体布局，拟订轴上零件的布置方案和装配方案；

（2）选择轴的材料；

（3）初步估算轴的直径；

（4）轴的结构设计；

（5）轴的强度（必要时进行刚度）计算，并结合有关影响因素修改设计；

（6）完成轴的零件工作图；

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