浓密机采用了多锥设计结构，这样的设计结构不但可以提高底流的浓度，而且可以降低槽体的高度。一般情况下，浓密机可以将10%左右的矿浆浓缩为55%左右的底流矿浆，而深锥多锥浓密机可将矿浆底流浓度浓缩到65%以上，有效提高尾矿干排工艺的脱水率，脱离出来的水可以返回选矿厂再次利用，对于缺水地区的矿山开发有着重要的意义。此外，深锥多锥浓密机还在槽体内装有倾斜板，有效地扩大了其沉降面积，防止颗粒上浮，甘肃浓密机，使溢流水更加清澈。

　　由于在整个尾矿干排工艺中，尾矿中的水是从浓密机溢流而出，排出后再经过输送管道返回选厂利用，因此，选用深锥多锥浓密机的尾矿干排工艺还具有较高的经济效益。通过实践数据统计，一个年尾矿排放量中100万吨的选矿厂如果使用尾矿干排工艺的话，每年可回水200万立方米，每立方米水资源按1.5元计算，选矿厂每年节约的水费能达到300万元。

浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。

浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度，清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛，主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。

浓密机可有效提高底流浓度，降低溢流浊度，是尾矿处理中的一种理想脱水设备。浓密机比较适用在精矿及尾矿脱水中，浓密机在尾砂充填系统中的应用，其可以把尾矿浓度在20-30%的矿浆浓缩到浓度在40-70%的尾矿，基本可以达到尾矿干式排放的要求，已经在矿山、化工、煤炭、冶金、非金属选矿和环保等行业中广泛应用。

浓密机在矿山选矿厂主要负责矿浆的浓缩、脱水和分级作业，在生产过程中，浓缩机会受到其他因素影响处理效果，如浓缩机“跑粗”、溢流水含量大、底流浓度低等问题，造成这些现象的主要原因跟浓缩机的设计有关，设计问题主要体现如下：　

浓密机　　　

溢流沟位置设计不合理　　

　　有些浓缩机的溢流沟装置是内置的，距槽顶边的距离比较远，且被木板盖住，全尾砂充填浓密机生产厂家，在整个运行的过程中，工作人员无法观察到溢流沟的情况，这样沟内的沉渣不能及时被清理，长久下来，溢流沟便会被淹没，失去溢流作用。　　

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