传统的压滤机滤布洗涤方式就是将滤布拆下，用水浸泡后用刷子刷，这也是简单方便有效的压滤机滤布洗涤方式；高压水枪冲洗法：在强水压的前提下可以冲去一部分油和蜡，但不完全。采用该系统对污泥进行脱水,泥饼含水率可低于60%,固相回收率可达99。滤布毛细中的油和蜡清理干净。全自动滤布清洗压滤机的洗涤方式在油和蜡也很难清洗；建议您还是采用传统的洗涤方式。

带式压滤机主要部件的结构及工作状态

1.机架：带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。

2.压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断高，污泥中水份逐渐脱除。

带式压滤机开机的正确操作步骤：

1.开机前检查机器的各个部件是否完好，并检查与机器相关联的水、电、气是否都正常，如不正常需要及时纠正，然后对部件进行润滑，使各设备处于准备启动状态。待无误后打开开机开关。

2.启动空气压缩机，空气压缩机是非常重要的一个部件，在实际操作过程中，空气压缩机的滤带松紧程度气压一般在0.25-0.35pa之间。

带式压滤机中滤板的修复方法：

1、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。

2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好。

3、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高。

4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。

带式压滤机，***浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。

带式压滤机污泥和絮凝剂一起从污泥絮凝剂入口进入泥药混合器内，容器筒盛放污泥和絮凝剂，搅拌装置在驱动装置的作用下对污泥和絮凝剂混合搅拌，污泥经由泥槽进入转鼓浓缩机，转鼓浓缩机的支撑结构是机架，机架中间是转鼓，转鼓的内部是泥槽，转鼓的外侧包裹滤网，机架的顶部安装着冲洗装置，冲洗装置正对着转鼓和滤网。像一些固体沉降速度比较快的悬浮物，应该要在过滤介质上加料，让过滤的方向和重力保持一致，一些粗的颗粒先沉降下来，就可以有效的减少过滤的介质和滤渣层的堵塞。带式压榨脱水采用水平S型布置脱水辊，结构紧凑，占地面积小，重量轻。

带式压滤机操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。开机：开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常，正常方可开机。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。