浓密机之所以能够做到好，其原因主要有以下几个方面：

给矿：传统浓缩机采用上部给矿方式，矿浆在下降过程中容易对已沉淀好的矿浆产生影响。为了避免此种给矿方式的缺点，技术人员经过反复试验，决定采用下部给矿，在矿浆上升过程中不容易产生波动，同时为了避免矿浆中的气泡对矿浆沉淀的影响，在矿浆给入浓缩机之前，需先经脱气槽处理；

浓密机从沉淀层界面下水平给矿，在给料竖筒下端安装了一块扩散板，强迫矿浆沿水平标的目的向四周扩散，避免冲击沉泥层，已絮凝的年夜颗粒向下沉降，液体则穿过沉泥层上升，沉泥层具有过滤浸染，使细粒无法随液体上升，从而达到固液分手目的。振动筛、分级机、摇床、浮选机等选矿设备质量不变、机能前进前辈，河南浓密机，年综合出产２０００多台套，产品行销***二十多个省市，并已走出国门，打入国际市场。

浓密机不可不说的优势。

改进平行斜板及斜管的材料。目前高xiao浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，全尾砂充填浓密机生产厂家，强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后，浓密机在尾砂充填系统中的应用，不仅克服了以上缺点，还成功提高了使用寿命达5倍以上。

浓密机借助于固体颗粒自身重力的作用，而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分，这样的过程叫浓缩。

在浓密机浓缩过程中，悬浮在矿浆中的矿粒由于自身的重力作用向下沉降。在开始沉降的瞬间，矿粒在重力的作用下以加速度下沉，随后水的阻力因矿粒下沉速度的加快而增大，致使加速度逐渐减小，直到水的阻力增大到与矿粒的重力相等时，矿粒下沉的加速度也就减小到零，于是，矿粒便以恒速沉降，这个恒速叫做沉降末速。

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，GSN深锥浓密机，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/3～1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

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