带式压滤机工作原理：

该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。高压水枪冲洗法：在强水压的前提下可以冲去一部分油和蜡，但不完全。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。

带式压滤机操作自动化，人力节省，带式压滤机维持管理容易；机械性能优异耐久性良，占地省；适用各种污泥脱水，，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音；带型滤布连续运转，自动洗涤，操作方便；可见现代工艺技术分工的细化，即使是相同行业的压滤机也有满足不同功能的压滤机，所以在选择的时候一定要清楚使用的行业以及使用的具体目的。带式压滤机滤布蛇行自动校正，操作顺畅；滤布安装、换取容易，***简单；药剂加量少，操作成本低，价格合理。

压滤机中包括多个塑料滤框，它们会在高压作用下挤压在一起。在这些滤框内部是中空的滤室，压滤机因此而得名，滤室周围是滤布。当施加压力使污泥进入滤室时，即可在滤室内形成“滤饼”，滤液通过滤布流入排水通道。当所有的滤室完全充满时，污泥进料停止。现在可以打开压滤机并取出固体滤饼。由于夏天天气十分酷热，加上工作的运转，液压油的温度会不时升高，当到达很高温度的时分，液压油会蒸发变少，也会形成液压油分子间的构造变化，从而形成油体积不太稳定，液压油的体积会随着遭到的压力大小变化而变化，不能用于设备压力的需求。关闭压滤机后，即可准备进行新的压滤过程。

为了填充这些压滤机，需要过滤材料和压力。压力峰值通常在8到15巴之间，压力大小应该保持均匀，以便在进料期间不***絮凝物。还应在进给区域内为絮状物留出足够的自由空间。这类设备的亮点是压榨力高、清选快、出泥含水少低、泥水调质本钱低。在压滤过程结束之前，反压力不断增大，除此之外，还可能出现一种制约现象，那就是空运行的污泥槽，可能导致用于产生压力的泵干运转。

带式压滤机常见故障分析及解决方法

1毛病：辊轴不能转动。

缘由：轴承损坏。

处理办法：改换轴承。

2毛病：滤饼含水率较高。

缘由：絮凝不充沛，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不洁净。

处理办法：调整污泥和药液混合比，调整滤网张力和主传动转速，检查清洗安装。

3毛病：挤压段两侧漏泥。

缘由：进料量过大，或絮凝效果不佳，或滤网透水性不够及时。

处理办法：调整污泥阀开关，调理絮凝效果及絮凝液浓渡，检查清洗安装能否正常工作。

4毛病：压滤液或清洗水悬浮物过多。

缘由：滤网透水间隙孔过大或絮凝不充沛。