带水废旧塑料在制造成品颗粒后表面光洁度更高，经过阶梯式的两次排气后颗粒的含孔率更低，产量也较同型机组高出10%左右。主机加装液压换网模头后机组可以做到不停机、不断条、不用人工、没有机头下角料可以持续使用等优点

凡有意购机者均可到本厂实地考察参观实际操作和生产流程，提供现场培训服务，学习设备原理、安装、操作、维护等知识。

造粒机：创新的螺杆结构设计，在显著提高产量的同时，下降了能耗，提高了塑化质量，为客户提***率，奠定了坚实的基础。双阶混炼挤出机由同向双螺杆挤出机和SJ单螺杆挤出机组成。双螺杆挤出机实现对物料的剪切、混炼，SJ单螺杆挤出机完成对物料的稳定挤出和造粒。 科学、***的结构可避免由于过热引起的物料分解现象。该机组主机采用三级强行塑化，自排气螺筒，所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用，塑料在破碎清洗完成后无需脱水即可直接用于挤出造粒。双阶混炼挤出机以设备低能耗，产品优质量，高产量的特点而备受青睐。

该机组主机采用三级强行塑化，自排气螺筒，所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用，塑料在破碎清洗完成后无需脱水即可直接用于挤出造粒。该机组适用于PE、PP、PET、等膜状、丝状硬下角料等新旧塑料， 从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。为加热讯速提高螺杆保温度，加热装置均采用有隔热层的不锈钢电磁管保温加热圈或者更节能的电磁加热。 ***机组采用多台机械衔接式设计，无需人工加料入料，人员工时节约2/3，主机螺杆材质采用38CrMoAL比一般45#碳结钢螺杆使用寿命提高5倍以上，配接壳一体式方箱自动油冷减速机防止油水回渗拆装更方便，不锈钢电磁加热圈提温迅捷保温时间，充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能，采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转

条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。片进行切断。条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。在切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。