设备安装
1. 确定主机摆放位置,将主机***,并将减震胶垫安放在机脚下。
2. 电机架与机架相连,将电机架后端用膨胀螺丝与地面相连。装好皮带,皮带防护罩。(皮带的松紧判断为,以3~5kg的力,单指在2轮中间点下压,可压下约10mm距离为准)
3. 旋风送料桶与螺筒相连,机脚安放随机带的防震胶垫,装好紧固螺丝。
4. 输送履带展开,安放到位,塑料造粒机,将履带脚轮锁紧片踩下***,将下面减速机排气口塑料针拔掉,以达到排气功能。
5. 液压油站摆放在油缸侧方,连接好油管,加入液压油至油窗中线。
6. 做(HDPE)料时,水环切粒机架与主机架以螺丝相连。(旋入水环切粒模头,装好水环罩)
7. 将脱水机安放在水环出口。
8. 送料风机接料口对正脱水机摆放。
9. 干燥搅拌桶并排摆放在风管出料方向。接好送料管,从排气口加入导热油至油窗中线。
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带水废旧塑料在制造成品颗粒后表面光洁度更高,经过阶梯式的两次排气后颗粒的含孔率更低,产量也较同型机组高出10%左右。
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设备***内容
1. 每天观察减速机齿轮油,油位须保持在油窗中线。
2. 每天检查减速机冷却水,工作状态时,减速机冷却水应处于缓慢流动状态(切不可水流过急、水压过大,头盔塑料造粒机,避免将箱内冷却管铜焊冲脱)。
3. 以下各处,必须每天用黄油枪加注高温润滑脂(轴承弹子油杯)一次,加注点包括:(加注,黄油枪压下10次、以后每次***,每点压下3次)
l 旋风喂料机,基座前面一处,后面两处,共三处。
l 高速脱水机上轴承,一处,下轴承一处,共两处。
l 切粒刀架轴承一处。
4. 以下各处,每3天用黄油枪加注一次高温润滑脂,加注点包括:
l LQ-500切粒机左右侧齿轮,加注量为人工观察,适度。
5. 以下各处,每周用黄油枪加注一次高温润滑脂,加注点包括:
l 履带输送机上下轴承座(每点压下3次)
l 1000型搅拌桶上下轴承座
6. 主减速机***请参照用户手册
7. 履带输送机减速机润滑油每半年更换一次,(中极压齿轮油N220)。
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