钢结构设计

钢结构的预热和焊接后的热处理有多重要？

1。钢结构焊接前的预热、焊接前的预热、焊接后的热处理对保证焊接质量非常重要。关键零件的焊接、合金钢的焊接、厚零件的焊接，在焊接前必须预热。焊接前预热的主要效果如下。

1)预热可以减缓焊后冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免氢致开裂。同时，降低了焊缝区和热影响区的固化程度，提高了焊接接头的抗裂性。

2)通过预热降低焊接应力。均匀的局部预热或整体预热可以减少焊接区域内的工件之间的温差（也称为温度梯度）。因此，一方面降低了焊接应力，另一方面降低了焊接应变率，有利于避免焊接裂纹的发生。

3)预热可以降低焊接结构的约束程度，角接头的约束程度尤其显著，并且随着预热温度的升高，裂纹发生率降低。

预热温度和中间层温度的选择不仅与钢和焊条的化学成分有关，而且与焊接结构的刚度、焊接方法、环境温度等有关。综合考虑这些因素，有必要加以确定。此外，预热温度在钢板厚度方向上的均匀性和焊接部分的均匀性对降低焊接应力有重要影响。4、钢结构工程施工时不论选用哪种吊装方法，首先要考虑该方案是不是有成功的先例和配套的设备，否则有必要进行方案证明。局部预热的宽度是根据工件的约束程度确定的，但一般来说，它是焊接件周围壁厚的三倍，并且必须是150-200mm或更大。不均匀的预热不仅降低了焊接应力，而且增加了焊接应力。

《钢结构设计规范》提出的四种钢材型号是“宜”使用的型号，是在条件许可时的首先选择，并不禁止其它型号的使用，只要使用的钢材满足规范的要求即可。

1、主要钢结构技术内容：

（1）高层钢结构技术。根据建筑高度和设计要求分别采用框架、框架支撑、筒体和巨型框架结构，其构件可采用钢、劲性钢筋混凝土或钢管混凝土。钢构件质轻延性好，可采用焊接型钢或轧制型钢，适用于超高建层建筑；劲性钢筋混凝土构件刚度大，防火性能好，适用于中高层建筑或底部结构；钢管混凝土施工简便，仅用于柱结构。组合楼盖及钢管混凝土构件，还具有少支模或不支模、施工方便快速的优点，推广潜力较大。

（2）空间钢结构技术。空间钢结构自重轻、刚度大、造型美观，施工速度快。以钢管为杆件的球节点平板网架、多层变截面网架及网壳等是我国空间钢结构用量较大的结构型式。山东钢结构厂家安装的***人员介绍，一般为了更好的保证钢结构的坚固耐用性，在安装过程中会对钢结构进行加固处理，目前钢结构有6种常用的加固方法：1、预应力拉索法：利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。具有空间刚度大，用钢量低的优点，在设计、施工和检验规程，并可提供完备的CAD****。除网架结构外，空间结构尚有大跨悬索结构、索膜结构等。

（3）轻钢结构技术。伴随着轻型彩色钢板制成墙体和屋面围护结构组成的新结构形式。由 5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条，圆钢制成柔性支持系统和高强螺栓连接构成的轻钢结构体系，柱距可从6m到9m，跨度可达 30m或更大，高度可达十几米，并可设轻型吊四。“我们就是要从点滴做起，”该院院务部介绍说，“使低碳成为军营***主流、时尚的生活方式，让越来越多的人接受低碳生活理念。用钢量20～30kg/m2。现已有标准化的设计程序和***化生产企业，产品质量好，安装速度快，重量轻，***少，施工不受季节限制，适用于各种轻型工业厂房。

焊接时焊件内部产生的膨胀力和收缩力，被夹具的作用力所限制，可明显地减少变形。但此种方法焊件内部存在较大的内应力，对要求焊件内应力较小的构件，不宜采用此法。

　　2、反变形法：构件在焊接前，应根据被焊金属构件情况判断。在焊后冷却时，发生变形的方向和收缩量，将焊件预先向相反方向弯曲或斜置，焊接后由于本身收缩变形，恰好***到预定的形状位置。即可达到防止焊接变形与减少焊接应力的目的。

　　3、采用***控制法：构件在焊接前，用许多焊点将焊接部位或四周***，还可在焊缝两侧压以重物，这种方法称***控制法。

　　4、焊接顺序法：正确安排焊接顺序，是防止焊接变形的有效方法。焊接变形的规律是一道焊缝引起的变形大，每道焊缝引起的变形量，一般不能相互抵消，之后的变形方向，总和先焊的焊缝引起的变形方向相一致。

　　在钢结构厂家加工安装过程中，焊接连接是经常采用的连接方法，为了保证焊接质量在加工的时候应该多加注意加工细节。

钢结构设计哪些因素影响重钢焊接质量

　重钢焊接无论是在建材行业，还是说在钢铁行业上，都是非常需要的，它对于施工是具有重要作用的，在焊接的时候，可能会受到一些因素影响，影响其因素主要有哪些呢？

　　1、激光脉冲波形

　　激光脉冲波形在重钢焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98％的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。

　　2、激光脉冲宽度

　　它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。