大型蝶形封头的成型原理过程介绍
大型蝶形封头在加工过程中，坯料不断变形，由于坯料金属内部的相互作用，使各个金属小单元体之间产生了内应力，在坯料的径向产生拉应力，在周向产生压缩应力，在这两个应力的共同作用下，坯料产生塑性变形，不断地被拉人凹槽内，形成封头。
大型蝶形封头材质有碳钢、合金钢及不锈钢等。
大型蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。
压力容器封头与锅炉封头材料有哪些要求、封头是锅炉的主要受力不见 由于是直接受火压力容器，而压力容器是非直接受火的承压容器，故两者适用的标准不同，因此封头的尺寸形状公差的规定不尽相同，为了防止加工过程及检验验收发生差错。
对容器封头材料复验的差别 锅炉用封头使用的材料必须按有关规定进行材料复验，只有用于额定蒸汽压力小于或等于014MPa的材料可免于复验。
压力容器用封头只有用于第三类压力容器的材料必须复验，对、二类压力容器使用的材料一般不复验。
压力容器用封头只有用于第三类压力容器的材料必须复验，对、二类压力容器使用的材料一般不复验。
允许封头拼接及焊缝位置的差别 尽量用整块钢板制成。必须拼接时，允许用两块钢板拼成。拼接焊缝离封头中心线距离不大于封头公称内径30%，且不得通过人孔扳边，钢制压力容器封头，也不得将拼接焊缝布置在人孔扳边的圆弧上。压力容器封头对拼接钢板数量，压力容器封头厂家，拼接焊缝位置没有限制，且允许有“T”字焊接接头。封头各种不相交物拼接焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度的3倍，且不小于100mm。
锅炉封头对焊缝余高打磨并无要求，压力容器封头，而压力容器封头则要求封头内表面拼接焊缝，大型压力容器封头，以及影响成形质量的外表面拼接焊缝，在成形前应将焊缝余高打磨至母材齐平。锥形封头成形前应将过渡部分内外表面的焊缝余高打磨至母材齐平。
封头 是压力容器重要的受压元件，其质量直接关系到压力容器的安全性。自60年代始，我国陆续制定了一些封头标准，有的 业已经过修订，如按结构型式分类的 IB576-64《碟形封头》、JB/T4737-95《椭圆形封头》、JB/T4738-95《90° 折边锥形封头》、JB/T4739-95《60° 折边锥形封头》和按成形方式分类的 JB/T4729-94《旋压封头》。
这些标准对我国压力容器用封头的设计、制造、检验和验收，都起到过十分重要的作用，但也存在着分类方法不统一、标准内容 相互不协调等问题。：1999年5月~2000年9月，根据***压力容器标准化技术会（容标委）标准制修订计划要求，容标委制造分会***合肥通用机械 研究所、岳阳石油化工总厂机械厂、齐鲁石油化工公司机械厂、宜兴北海封头有限公司等单位共同制订了取代上述封头标准的统一的压力容器用封头标准，这就是 JB4746《钢制压力容器用封头》。
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