压力容器封头关于封头裂缝造成的原因

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　　封头在很多行业中都有应用，要想保证封头的使用效果好，钢制压力容器封头，其中的风头的完整性是很重要的。但是我们在使用封头的时候常会出现裂缝这是怎么回事呢，下面泰安封头有限公司为您详细的介绍下具体的原因。

　　凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化，封头也不例外。如遇上容器的安装应力、焊接残余应力、热应力时，将产生应力叠加，如果使用在有应力腐蚀的环境时，在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹。如材质是碳素钢，在氨、碱性钠等环境下会发生裂纹；如是奥氏体不锈钢，在有氯离子的特定环境下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。

　　以上是封头产生应力的主要原因，掌握以上的方法，掌握以上封头产生应力的方法，然后再根据不同产品的需求去除应力，***终达到去处应力的效果。

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B 编制思路

　　如上所述，我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完 全一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。其次，以往的封头标准都是仅与 JB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求，而我国早在1995年就完成JB150与JB4732了压力容器 基础标准的双轨制（ 与《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾。再次，JB150属强制性标准，而根 据JB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，压力容器封头价格，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。因此，本标准编制时主要遵循如下 思路：

压力容器封头与锅炉封头材料有哪些要求、封头是锅炉的主要受力不见 由于是直接受火压力容器，而压力容器是非直接受火的承压容器，故两者适用的标准不同，因此封头的尺寸形状公差的规定不尽相同，为了防止加工过程及检验验收发生差错。

对容器封头材料复验的差别 锅炉用封头使用的材料必须按有关规定进行材料复验，只有用于额定蒸汽压力小于或等于014MPa的材料可免于复验。

压力容器用封头只有用于第三类压力容器的材料必须复验，压力容器封头批发，对、二类压力容器使用的材料一般不复验。

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允许封头拼接及焊缝位置的差别 尽量用整块钢板制成。必须拼接时，允许用两块钢板拼成。拼接焊缝离封头中心线距离不大于封头公称内径30%，且不得通过人孔扳边，也不得将拼接焊缝布置在人孔扳边的圆弧上。压力容器封头对拼接钢板数量，拼接焊缝位置没有限制，且允许有“T”字焊接接头。封头各种不相交物拼接焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度的3倍，且不小于100mm。

锅炉封头对焊缝余高打磨并无要求，而压力容器封头则要求封头内表面拼接焊缝，以及影响成形质量的外表面拼接焊缝，在成形前应将焊缝余高打磨至母材齐平。锥形封头成形前应将过渡部分内外表面的焊缝余高打磨至母材齐平。

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