压力容器封头批发封头的种类及检测方法

1、封头的种类

　　封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

　　2、封头的制造方式

　　a)小封头：整体成型；

　　b)大、中型封头：先拼接后成型——用的***多，标准中的要求主要针对它而言；

　　c)特大型封头：因运输等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。

　　3、封头的拼接位置

　　拼接的间隔应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。(3)名义厚度δn，是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。

　　碟形封头的r处避免拼接，会减薄、高应力。

　　拼接时焊缝方向要求只答应是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。

　　4、拼接封头的焊接接头系数

　　先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100％射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。***后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：

　　假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和***后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85；

　　假如设备壳体是100%检测，II合格。那封头拼接焊缝和***后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。

　　所以封头拼接固然100%检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。

压力容器封头批发简述压力容器用封头标准

封头 是压力容器重要的受压元件，其质量直接关系到压力容器的安全性。自60年代始，我国陆续制定了一些封头标准，有的 业已经过修订，如按结构型式分类的 IB576-64《碟形封头》、JB/T4737-95《椭圆形封头》、JB/T4738-95《90° 折边锥形封头》、JB/T4739-95《60° 折边锥形封头》和按成形方式分类的 JB/T4729-94《旋压封头》。兼有拱顶和内浮顶，内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上，可上下浮动。

　　这些标准对我国压力容器用封头的设计、制造、检验和验收，都起到过十分重要的作用，但也存在着分类方法不统一、标准内容 相互不协调等问题。：1999年5月~2000年9月，根据***压力容器标准化技术会（容标委）标准制修订计划要求，容标委制造分会***合肥通用机械 研究所、岳阳石油化工总厂机械厂、齐鲁石油化工公司机械厂、宜兴北海封头有限公司等单位共同制订了取代上述封头标准的统一的压力容器用封头标准，这就是 JB4746《钢制压力容器用封头》。冷旋是指在常温下对毛坯板料进行旋压成形，由于受到材料塑性限制，能采用冷旋成形的封头材料并不多。

压力容器封头批发压力容器封头的无损检测

压力容器封头的无损检测无损检测是检验压力容器制造质量的重要手段.提出符合、经济、合理的无损检测方案则是压力容器设计的重要内容.压力容器封头是压力容器主要受压元件,其无损检测方案是否经济合理,不仅关系压力容器的本质,而且影响压力容器的制造成本.文中以某锥形封头无损检测方案为例,分析了压力容器规范及标准对封头的无损检测要求,提出了封头无损检测的合理方案。除了压力较高、直径较大的贮罐或有其它特殊需要的压力容器外，一般都较少采用半球形封头。