螺杆式冷水机组的特点:安装便捷

螺杆式冷水机组机组结构紧凑，占地面积小，节省机房的空间。

整机出厂时，经过严格测试运行完成，能达到现场使用的状态。

机振组动小，基础不需要隔振措施，安装简单。

安装时只需要连接蒸发器冷冻水管和冷凝器冷却水管。

螺杆空压机机油滤芯的功能是除去油中的杂质而保持机油的清洁。油滤不做维护会影响进油减少出现系统高温，严重会形成积碳，会使机油滤芯堵塞导致油的杂质过多而造成压缩机主机轴承加快磨损与损坏。

螺杆空压机油分芯的功能是把油和气分离开，让油在机器内部循环，让气排出给用户供应。油分芯不做维护会造成机器电流过大，机器负载过重，严重直接会过载停机。

　　企业如果要安全的运行螺杆式冷水机组，首先要对螺杆式冷水机进行全的维护及***，可以延长螺杆式冷水机的使用寿命。只要螺杆式冷水机的工作稳定性被提高，那么企业能够有效避免各类故障对于冷水机的影响，降低企业使用螺杆式冷水机的能源消耗量与整体成本，提高使用螺杆式冷水机的性价比。如果系统曾发生过进水的事故，要特别注意将水分去除干净，除更换冷冻油外，要特别注意检测油品的酸度，并及时更换新油和干燥过滤器。

　　无论螺杆式冷水机的运行时间长或短，想要在长期使用螺杆式冷水机的情况下，能够及时有效的提高螺杆式冷水机组的工作效率，并且保持设备降温性能稳定。需要企业在螺杆式冷水机工作一段时间之后，针对螺杆式冷水机进行全的***与维护。尤其对于各类易损的配件，不仅需要进行细致的检测，同时需要将发现的各类故障进行维修。只有保持易损件的安全，才能够延长螺杆式冷水机的使用寿命，避免由于各类小故障频发，而导致设备无法完成全部工作任务。螺杆空压机安装时需要注意什么管路安装1、与机器连接的管道，安装前必须将内部处理干净，不应有浮锈、熔渣、焊珠及其他杂物。

单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特点之比较

双螺杆制冷压缩机的特点：

1、需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，影响运行和转子寿命。

2、转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承或平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。

3、油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。运行时一般需持续起动油泵。油耗量大，油路系统复杂。

4、一般轴承寿命为20,000~30，000小时，30,000小时即需大修。

5、主要部件仅为活塞式制冷压缩机的十分之一。

6、单级压缩比高。低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。

7、压缩机效率比单螺杆略高。

8、单机头蕞大制冷量较单螺杆大。

9、对液击不敏感，可以湿行程运转。

螺杆式冷水机组的维护***方法：

1、制冷剂的充注

如没有其他特殊的原因，一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后，有一定量的制冷剂发生泄漏.就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。

2、干燥过滤器更换

干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。