企业如果要安全的运行螺杆式冷水机组，首先要对螺杆式冷水机进行全的维护及***，可以延长螺杆式冷水机的使用寿命。（4）开放式结构，整机外型美观，结构简单，可随时检查机组运行情况，安装及维护简单方便。只要螺杆式冷水机的工作稳定性被提高，那么企业能够有效避免各类故障对于冷水机的影响，降低企业使用螺杆式冷水机的能源消耗量与整体成本，提高使用螺杆式冷水机的性价比。

　　无论螺杆式冷水机的运行时间长或短，想要在长期使用螺杆式冷水机的情况下，能够及时有效的提高螺杆式冷水机组的工作效率，并且保持设备降温性能稳定。封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。需要企业在螺杆式冷水机工作一段时间之后，针对螺杆式冷水机进行全的***与维护。尤其对于各类易损的配件，不仅需要进行细致的检测，同时需要将发现的各类故障进行维修。只有保持易损件的安全，才能够延长螺杆式冷水机的使用寿命，避免由于各类小故障频发，而导致设备无法完成全部工作任务。

单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特点之比较

双螺杆制冷压缩机的特点：

1、需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，影响运行和转子寿命。

2、转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承或平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。

3、油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。运行时一般需持续起动油泵。油耗量大，油路系统复杂。

4、一般轴承寿命为20,000~30，000小时，30,000小时即需大修。

5、主要部件仅为活塞式制冷压缩机的十分之一。

6、单级压缩比高。低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。

7、压缩机效率比单螺杆略高。

8、单机头蕞大制冷量较单螺杆大。

9、对液击不敏感，可以湿行程运转。