螺杆式空压机拆卸时应知的几点：

我们在对螺杆空压机进行维修***时，有时候需要将其拆开，这时候如果不注意的话很容易对其配件造成损伤，甚至弄丢配件。因此一般情况下拆卸工作都是必须由经验丰富的技术人员来执行，并且能够严格注意以下几点：

　　1.拆卸径向轴承、机械密封或浮环密封时，应将转子稍稍抬起，以避免拉伤相配合零件。

　　2.拆下径向轴承、浮环密封、联轴器轮毂后，应将装轴承和浮环密封的轴颈部位、装联轴器轮毂的轴锥段包扎保护好。

　　3.径向轴承拆出后，严禁盘转或窜动转子，以防封受损。

　　4.拆卸轴承、各密封零件以及吊转子时，必须小心，严禁敲打和碰撞，以防止零件受损。

　　5.配合止口面、密封面严禁锤敲或用铁棒撬（如需要敲打或撬拨时，必须用软质金属垫上）， 以免配合加工面受损。

　　6.起吊要平稳，注意内外、上下、左右、前后等各个方位有无障碍。

螺杆式冷水机组的维护***方法：

1、螺杆压缩机

螺杆压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏是直接关系到机组的稳定性。

2、安全阀的校验

螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对***造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。制冷剂充注量过多，不但会增加费用，而且对运行能耗等可能带来不利影响。

螺杆机是螺杆机机组的核心，螺杆机所能提供的性能好坏直接影响到整个机组的性能，而且螺杆机的性能指标直接决定和限制了冷水机组的性能。工业冷水机内部的蒸发器和冷凝器会直接影响螺杆机的性能，比如蒸发温度、冷凝温度、过热度和过冷度的变化。

螺杆机机组是采用壳管式蒸发器和冷凝器，影响到蒸发器和冷凝器性能的，大致有以下几点因素:

1、均液器和内端盖型线：均液器的合理结构可以蕞大限度的使蒸发器进口制冷剂在换热管间分配均匀，缓解气液分离现象。而在不同流程转换的内端盖型线应当尽可能的流畅，以减小阻力，避免气液分离，使制冷剂在下1流程换热管间分配均匀。

2、换热管：不同流程换热管数的合理分配与否、换热管的结构和长度对其性能的影响都比较大。可以对不同流程间换热管数的分配比例进行优化，从而得到换热效果较好的比例。还可以选择性能较高的波纹内翅片管，不仅可强化氟侧的换热，同时也强化了水侧的换热。压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。

3、折流板与壳体间的串水：虽然与氟侧换热相比，水侧的换热系数较大，但如果折流板与壳体间发生串水现象，则严重影响了水侧的换热。为了减小串水的不良影响，除了在折流板结构上采取措施外，还可对壳侧的水速进行优化，得到比较合理的水速，如1.2～2.0m/s。螺杆机厂家冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的制冷设备，在工业生产中的应用十分常见，而不同企业，对于冷水机的制冷温度要求都有所不同，冷水机的温控范围从5℃~30℃、0℃-15℃或是-45℃以下都有，可控制温度范围很大。

4、管内质量流速：由管内蒸发换热的关系式可发现，管内蒸发明显受管内制冷剂质量流速的影响；进气阀、蕞小压力阀、电机的轴承润滑脂等为6000-8000小时***。而且沿蒸发换热管长度方向变化，制冷剂的质量流速是逐步降低的。由此导致制冷剂蒸发放热系数沿换热管长度方向逐步降低，而且后1流程的放热系数比前1流程的低很多，因此针对不同范围的制冷剂流量进行计算和优化，得出蒸发换热系数较高的制冷剂流量合理范围。

5、过冷器：在冷凝器内采用过冷器能有效的提高制冷剂过冷度，过冷度可高达7-8℃，可以有效降低蒸发器的供液温度，从而提高冷冻机的制冷量。