螺杆式冷水机组日常维护及***

螺杆式冷水机的故障越多，对于螺杆式冷水机使用寿命的影响就越大。由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。为达到更好的运行效果，实际使用螺杆式冷水机组的时候，需要企业及时针对机组的工作状况，选择适合的***及维护方法。在充分***及维护的前提下运行螺杆式冷水机，可使企业消耗的能源成本更低。

　　随着螺杆式冷水机的大范围使用，国内生产各类冷水机的企业也在不断增多，螺杆式冷水机整体的品质也是在不断的提升，能够满足企业大部分的工作需求。载冷剂在工作范围内须始终保持液态状态，凝固温度应低于工作温度，且沸点要高于工作温度，不凝固。但是对于企业而言，在没有任何维护及***的情况下，螺杆式冷水机容易产生很多的故障。尤其对于工作周期超过2年以上的螺杆式冷水机组，只要出现小故障，很难在很短的时间内进行全的维修。即便故障类型比较小，但是长期多次的出现，对于企业正常使用螺杆式冷水机的影响非常大，甚至导致企业无法安全完成全部生产任务，影响企业正常运营。

双螺杆结构图：

压缩原理：

　　吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。

　　压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的 互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。

　　排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。

单螺杆制冷压缩机

　　利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。

　　转子齿数为六，星轮为十一齿。

　　主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。

　　容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。

螺杆压缩机特点

　　螺杆式制冷压缩机结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，它的主要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且润滑条件良好，因而机加工量少，材料消耗低，运行周期长，使用比较可靠，维修简单，有利于实现操纵自动化。

　　与速度式压缩机相比，螺杆式压缩机具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在宽广的工况范围内，仍可保持较高的效率。

　　采用了滑阀调节，可实现能量无级调节。没有余隙容积，因而容积效率高。

　　螺杆压缩机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高。