现在行业内使用冲孔机的越来越多，尤其是一些管材行业，多数会用到冲孔机，液压冲孔机是目前比较普遍使用的一种，我们知道任何设备使用时候要遵循一些使用规则，如果操作不当或者不合理使用，不但会造成机械故障，影响机械的使用寿命，而且违规操作可能做操作人员造成伤害，所以正确的使用冲孔机是非常重要的，合理使用可以减少它的故障，那么使用时需要注意哪些呢？该打孔机由加工中心数控编程程序控制，加工而成的孔形平整且中心距精。

在冲孔机设置了多个工位的情况下，一般每个油缸上有一个油路开关，每次只能打开一个油路开关，如果同时打开多个油路开关会导致压力不够，造成速度慢等情况产生，这点要注意。

装好模具以后，要在插进管材以后才能进行冲孔，不能在没有管材的情况下进行空冲，这样可能造成模具的损伤。如果感觉冲孔机冲孔吃力了，要及时检查冲针的刀刃是不是有钝化现象，如果发现钝化了，要把冲针拆下来磨一下或者更换一个新的。

冲孔机***应该做到以下几点：

　　一、使用过后先断电停机,然后清理工作台与模具间的废料并打黄油润滑；

　　二、清理机架上及导向杆上的铁屑,清理干净后加润滑油进行***；

　　三、更换冲头驱动齿轮箱里的齿轮油.一般新机器连续运作半个月就应更换,往后每使用三个月更换一次,齿轮箱润滑油使用国标460号齿轮润滑油；

　　四、要定期铣磨更换冲头,因长期不更换易发生冲头模具损耗；容易导致冲头不利造成冲孔过程中有毛刺冷却或冲孔不理想，从而导致冲头使用寿命缩短。

冲孔机主机部件的构成

　　冲孔机是一种常见的工业用机械，但是其工作原理是有点复杂，主机构成更是很多人都不知道的，今天我们就来了解下关于冲孔机的主机部件工作原理以及构成。

　　该部件由床身、主液压缸、滑块、后盖、导轨滑块、换模安全装置、辅助托料台、X轴***装置、排料盒以及废料小车等组成。床身为开式结构，由钢板焊接而成。

床身通过4个地脚螺钉及8个顶块和地面联接，保证冲孔的精度。主液压缸通过键和螺钉与床身连接，连接可靠受力好。主滑块通过4个THK超重载滑块和2根导轨与床身连接，在液压缸活塞的带动下做上下往复运动，带动模具进行冲裁。辅助托料台上装有若干万向球，减少送进过程中板料的阻力，并且使板料在送进过程中离开凹模座，减少划痕。冲压后的废料经由导料通道、排料盒进入废料小车。为工厂解决了钻孔速度慢，雇佣人员多，耗费成本高等一系列的问题。换模安全装置保证更换模具时主滑块不会下滑，从而保证操作人员的人身安全。X轴***装置主要由换模气缸、***销、导套、安装座和防尘圈等组成。气缸带动***销上下运动，实现X轴的精***。