为冲床搭配上送料机代替传统手工送料实现自动化生产能提高生产效率，降低生产成本是冲压行业的根据趋势，也是发展的必然走向，目前市场上用的送料机，不管是空气送料机、滚轮送料机、NC送料机还是夹式送料机都是安装在冲床模具的入料口处，用夹持材料的方式向冲床步进化的送入材料，这种送料机的安装方式对大多数材料的冲压生产加工场合都是适用的，但在有些场合却并不适用。轴承损坏首先表现为轴承滚动体脱落，轴承内外圈之间的运行形式由滚动摩擦转化为滑动摩擦。

新型送料机的操作（或设计）说明：板厚调整只需依材料厚度旋转刻划即可。

放松装置调整只需依模具内导梢位置来旋转刻划即可。

送料长度用曲轴偏心量来调整（用块规方式亦可）

上面压板为气压式（压力可调整）

插入材料时，上下压板由气压-空压阀手动开关来操作开闭。润滑系统采用自动循环给油系统，对于传动齿轮，固定座传动装置，其他轴承部分均为强制性循环浸油，减少各部件之磨损延长其寿命且可长时间处于高温状态下工作。

送料机功能齐全，性能优异，适用范围大大提升。作为目前冲压行业中科技含量高的自动化设备，送料机将材料架、整平机、送料机三种机台优化组合到一体，使得单机就具备了开卷、整平、送料之功能，不仅大大的减小了占地面积，而且使其能加工分体式冲压生产线所不能加工之中厚板冲压材料，使用范围大大提升。斗式的组成部分有承载构件，牵引构件，底轮，头轮，张紧设备等等。

三合一送料机整平、送料精度高且稳定。传统分体式冲压生产线中，整平机与送料机之间有很长的待料区，两种同步性能差，导致往往整平后的材料会在待料区中重新弯折、变形，造成生产线中整平、送料精度都受到极大的影响，而送料机将整平、送料布置在一个机头上，整平与送料之间完全没有间隔，不仅确保了同步性好，而且整平、送料精度真正得到了保证。外圈脱落后，托辊筒体轴承孔与轴承内圈之间的相对滑动速度进一步提高，大量的摩擦热传导至托辊筒体表层，使托辊表层温度高达700多℃，呈暗红色。